Глинобитный пол – 2 проверенных варианта с пошаговыми инструкциями!

Глинобитный пол: разбор технологии обустройства глиняного и саманного покрытий

Глиняные полы – одни из самых недорогих и долговечных. Выполняются они прямо по земле без использования лаг, фундамента или других дополнительных конструкций. Главная составляющая таких полов – глина, которая либо ничего не стоит (если выкопать ее самостоятельно), либо продается за копейки. Дополнительную популярность глиняным полам придает стремление современного общества к экостилю, как к направлению строительства с использованием натуральных, безопасных материалов.

В каких помещениях лучше делать такой пол?

Благодаря своей неприхотливости и различным вариантам отделки, глиняные полы могут уместно вписаться в любой интерьер одноэтажного дома или дачи. По желанию, их поверхность может быть пропитана маслом, натерта воском, декорирована плиткой, покрыта линолеумом или ковром. Так как глина отличается высокими теплоизоляционными свойствами, есть возможность использовать ее для обустройства системы теплого пола.

Долговечность, прочность и влагоустойчивость делает глиняные полы отличным вариантом при обустройстве хозяйственных построек (сараев, курятников, гаражей, кладовок, погребов).

Пошаговое инструкция по работам

Глиняные полы могут быть изготовлены по нескольким технологиям, с применением различных смесей. Глина в составе пола может быть дополнена соломой, известью, цементом и другими материалами. Рассмотрим принцип устройства такого основания на примере основных его вариантов: глинобитного пола и литого саманного.

Вариант #1 — глинобитный пол

Этот вариант – самый простой. Он больше подходит для обустройства основания в сараях, кладовках и других хозяйственных постройках. Хотя может использоваться и на дачах, в домах временного (летнего) проживания.

Глинобитный пол представляет собой глиняно-песчаный, плотно утрамбованный слой. Выкладывается он прямо по грунту. Для устройства такого пола понадобятся жирная глина, песок и трамбовка.

  1. Снимают слой грунта глубиной 50-60 см.
  2. Укладывают на дно получившегося котлована слой песка, толщиной около 10-15 см. Разравнивают его и уплотняют. Для этого часто пользуются ручной трамбовкой, выполненной из отрезка бревна или бруса длиной около 100 см, диаметром (сечением) – 10 см. К верхнему торцу прибивают ухват, с помощью которого можно удерживать тромбовку. К нижнему торцу крепят доску с размерами 20х20 см.
  3. Поверх утрамбованного песка насыпают слой щебня, толщиной 10-15 см. Также разравнивают его и уплотняют.
  4. Готовят густой, тяжелый раствор из глины и песка (количество воды минимально).
  5. Раствор выкладывают на слой щебня, разравнивая его кельмой или шпателем.
  6. Уплотняют глиняный слой при помощи трамбовки. Места, где образовываются ямки, выравнивают дополнительной порцией раствора. Трамбование продолжают до тех пор, пока трамбовка не начинает отскакивать от поверхности.
  7. Присыпают поверхность крупнозернистым песком и пытаются утрамбовать его в толщу глиняного пола. Остатки песка, оставшиеся на поверхности, сметают веником.

После высыхания такого пола выполняют его обработку маслом и воском.

Вариант #2 — саманный пол

Саман – это композитный материал, изготавливаемый в процессе вымешивания глины, песка и соломы с водой. Готовый саман укладывается на дренажный слой из щебня или гравия, выравнивается по направляющим. Обычно укладка происходит в несколько слоев. Первые 1-2 слоя являются базовыми и играют роль основания. Последний слой – финишный, традиционно покрываемый маслами и воском.

При изготовлении саманного пола в ход идут щебень (для дренажа), песок, глина и солома. Сначала смешивают песок с глиной, затем добавляют воду. Солому вмешивают на последнем этапе, втаптывая ее в смесь. Обычно соотношение глины и песка в самане варьируется от 1:1 до 1:3. Количество воды составляет от 0,25% от объема глины. Количество соломы – 10-15% от объема смеси. Перемешивать глину, песок и воду можно вручную (с помощью лопаты, кельмы) или в бетономешалке.

Рассмотрим порядок работ:

Удаление плодородного слоя (30-40 см). По грунту удаляют верхний плодородный слой, обязательно выбирая корни растений. Углубляются на 30-40 см, затем утрамбовывают основание.

Выполняют дренаж из гравия (10-20 см). Утрамбованное основание засыпают слоем гравия, толщиной 10-20 см. В районах с суровым климатом возможно, в дополнение к гравию, использовать теплоизолирующие сыпучие материалы. Для этих целей хорошо подходит перлит, обладающий низкой теплопроводностью.

Укладка основного глиняного слоя (4-10 см). Укладка ведется при помощи направляющих – ровных, прямых досок, шириной 4-10 см. Их устанавливают на ребро, закрепляя липкими кусочками самана. Шаг между направляющими составляет 60-80 см (при таком расстоянии удобно «вытягивать» смесь правилом в одиночку). Расположение направляющих – параллельно стене, вдоль которой планируется начинать работу. Обычно, это стена, расположенная напротив входной двери.

Между направляющими раскладывают саманную смесь, разравнивая ее кельмой. Чтобы добиться ровной поверхности, смесь «вытягивают» вдоль направляющих деревянным или металлическим правилом (можно использовать ровную доску, длинный полутерок). Должна получиться непрерывная и ровная, но грубоватая поверхность. Дополнительно затирать этот слой не нужно.

Через 1-2 дня, когда саманная смесь схватится, из нее аккуратно достают направляющие. Впрочем, их можно оставить в толще, если нет необходимости повторного использования. Пустоты, оставшиеся от направляющих, заполняют саманной смесью. Чтобы влажная порция смеси как следует сцепилась с уже подсохшим пластом, края пазов увлажняют и разрыхляют острым инструментом.

Основной слой, в зависимости от своей толщины, температуры и влажности, сохнет 1-2 недели. Только после этого по нему можно будет свободно передвигаться. При необходимости ускорения процесса, в помещении устанавливают тепловентилятор. Просто повысить температуру (с помощью радиаторов, например) недостаточно. Для равномерной сушки самана необходимо движение воздуха, обдув.

Укладка второго (промежуточного) слоя (2,5-4 см). Этот слой не является обязательным, но позволяет увеличить толщину глиняного слоя и повысить теплосберегающие свойства поверхности. В толщу этого слоя может быть заложены кабели теплого пола.

Укладывают этот слой так же, как и первый, с помощью направляющих. На этот раз используют доски (рейки), толщиной 2,5-4 см. Саман раскладывают между закрепленными на ребро досками, на предварительно смоченную поверхность основного слоя – для лучшего сцепления. Поверхность разравнивают кельмой и «вытягивают» по направляющим. Чтобы снизить вероятность появления трещин на этом слое, рекомендуется направляющие раскладывать под прямым углом к направляющим первого слоя. Тогда два пласта самана будут уложены перпендикулярно друг к другу, что увеличит крепость и прочность готового глиняного пола.

Последний, финишный слой (1-2 см). Последний слой самана доведет уровень пола до необходимого. Этот слой самый тонкий, поэтому велика вероятность возникновения трещин на нем. По этой причине делать этот слой меньше 1-2 см не следует.

Если глиняный пол будет являться лицевой напольной поверхностью, в состав саманной смеси для финишного слоя вводят более тонкие и короткие стебли соломы.

В качестве направляющих используют тонкие рейки или металлические направляющие (профили), толщиной 1-2 см. Также финишный слой можно наносить без направляющих, аккуратно выкладывая каждую порцию самана и контролируя его горизонтальность уровнем. Глиняную смесь выкладывают шпателем, размазывая и тщательно прижимая к предварительно увлажненной поверхности второго слоя. Финишный слой тщательно выравнивают, затирая глину, «полируя» ее теркой, шпателем или кельмой.

Когда саманный пол высохнет окончательно (понадобится несколько недель), можно приступить к его финишной обработке.

Декоративная обработка глиняного покрытия

Для глиняных полов, выполненных по любой технологии, обычно применяется пропитка несколькими слоями масла и вощение воском. Такая обработка позволяет получить на полу плотный и твердый слой защиты, сравнимый по толщине с яичной скорлупой. В результате глиняный пол становится абсолютно водонепроницаемым, максимально прочным и долговечным.

Для пропитки лучше всего подходит кипяченое льняное масло. Его наносят горячим, так как в таком состоянии оно легче проникает в поры глины. Оптимальное количество слоев – от 4 до 6. Можно использовать такую схему:

  • 1-й слой – неразбавленное масло;
  • 2-й слой – масло и растворитель (скипидар или спирт) в соотношении 4:1;
  • 3-й слой – масло и растворитель 1:1;
  • 4-й слой – масло и растворитель 1:4.

Или же, при желании увеличить количество слоев, можно сделать так:

  • 1-й слой – неразбавленное масло;
  • 2-й слой – масло и растворитель в пропорции 4:1;
  • 3-й слой – масло и растворитель 3:2;
  • 4-й слой – масло и растворитель 2:3.
  • 5-й слой – масло и растворитель 1:4;
  • 6-й слой – неразбавленный растворитель.

Обильно смачивают тампон, валик, щетку или губку маслом (или смесью масла с растворителем) и наносят его на глиняную поверхность. Следующий слой масла наносят только после высыхания (впитывания) предыдущего. С каждым последующим слоем впитываемость глины будет уменьшаться. Высыхая, масло проникает в структуру глины, делая ее менее пористой и более твердой. Последний слой масла должен образовать на поверхности лужи. Это будет значить, что проницаемость пола сведена к минимуму.

Через несколько дней, когда масло полностью высохнет, поверхность смазывают пастой из воска и масла. Это позволит сделать пол практичным и упростит уход за ним. Регулярное мытье водой с моющими средствами или мылом – вот и все, что будет нужно для поддержания чистоты.

Для получения пасты воск и горячее масло смешивают в пропорции 1:2. Чтобы натереть пол достаточно небольшого количества этой смеси. Втирают ее в пол мягкой тряпкой без ворса. После высыхания воска можно провести эксперимент: вылить на пол стакан воды. На качественно начищенной поверхности жидкость раскатится в виде шариков и небольших лужиц. Все, что было вылито, останется на полу, ни капли не просочится.

Со временем воск стирается, поэтому рекомендуется дополнить мероприятия по уходу за глиняным полом периодическим натиранием его воском.

Достоинства и недостатки этих полов

Глиняный пол – отличная альтернатива многим современным напольным покрытиям. Причем, он может конкурировать с ними, как по качеству, так и по декоративному внешнему виду.

Достоинства глиняного пола:

  • невысокая цена;
  • экологичность;
  • долговечность;
  • прочность;
  • влагоустойчивость (при правильной обработке);
  • высокие теплоизоляционные свойства;
  • простота в уходе (можно подметать веником, мыть водой);
  • легкость реставрации и ремонта.

К недостаткам же можно отнести только долгий и трудоемкий процесс устройства литого варианта покрытия.

Глинобитные саманные дома

Глинобитные дома были популярными в прошлом столетии, но и на сегодняшний день технология не забыта. Эти сооружения обличаются экономичностью и быстротой возведения. хотя, конечно же, есть и определенные минусы. Так, технология строительства глинобитного дома предполагает огромные физические трудозатраты, которые по силам только очень сильным мужчинам.

Перед тем, как построить глинобитный дом, нужно узнать все технологические тонкости данного процесса, в частности, уровень прочности и устойчивости фундамента. В статье описаны не толкьо технологические моменты саманного строительства, но и даны актуальные советы опытных строителей. если им следовать, то результат порадует своей практичностью и долговечностью.

Конструкция постройки из земли

При выборе конструкции дачного дома не обязательно ориентироваться на дерево, кирпич или бетон. Можно обратить внимание и на материал, который в изобилии имеется на вашем участке — землю. Да-да, имеются в виду именно постройки из земли. И это вовсе не обязательно должна быть землянка (хотя, и землянка может быть весьма неплохим жилищем). Речь идет о возведении дома с землебитными или глинобитными стенами. Данная технология глинобитных домов очень старая, проверенная временами и столетиями — она использовалась еще 10 000 лет назад. Строительство домов из «умятой земли» было распространено довольно широко и в Средние века, к примеру, так возводили строения крестьяне в Европе и Азии. Известны даже глинобитные замки, дожившие до наших дней.

Главное условие: землебитные и глинобитные постройки требуют устройства прочного фундамента, поскольку их вес очень велик. Материалом же строительства глинобитного дома может служить всякий грунт, имеющий вязкость, поэтому землебитные и глинобитные стены возводятся из земли или глины с той степенью влажности, какую она имеет на глубине 0,5 метра.

Правда, возведение подобных глинобитных стен дома в те давние времена было весьма тяжелым трудом. Сначала по фундаменту укладывали слой бересты для гидроизоляции. Затем по периметру будущих стен устраивали опалубку из досок таким образом, чтобы промежуток между ними был равен толщине стены. Если древесины требовалось слишком много, опалубку делали переставной и возводили стены частями.

Читайте также:  Что делать, если ламинат прогибается при ходьбе? Ищи ответ тут!

Внутрь этой конструкции тонкими слоями (по 15—18 см за один раз) накладывали сырую землю или тщательно перемятую глину с соломенной сечкой и каждый слой долго утрамбовывали — до тех пор, пока при ударе трамбовкой земля или глина не начинала издавать твёрдый, ясный звук, подобный звуку при ударе о дерево. Обычно при этом толщина слоя уменьшалась наполовину.

Набитому слою давали окрепнуть, а за это время опалубку аккуратно разбирали, снятые щиты собирали для нового слоя, окрепший слой смачивали водой и процедуру повторяли.

После завершения набивки земляных стен их высушивали в течение нескольких месяцев, укрыв от осадков. Причем работу следовало начинать в начале лета, чтобы стена успела просохнуть до заморозков. Если еще сырые стены промерзнут, то во время оттепели постройка попросту развалится.

Недостаток и неудобство земле- и глинобитных стен заключается в том, что они требуют совершенно одинаковой набивки по всей стене. Если производить набивку не с одинаковой силой, стены будут местами плотнее, местами слабее и легко дадут трещины, часто весьма опасные для прочности стен. Слабые места скоро могут осыпаться и на стенах появятся впадины, которые уже не поправить.

Кладка из мешков с землей

И в наши дни периодически раздаются призывы строить дома из самана- или земли, но такая тяжелая работа находит мало приверженцев. Да и прочность подобной постройки будет всецело зависеть от мастерства строителя, а таких специалистов нынче найти сложно. Поэтому гораздо большее распространение сейчас получила иная технология возведения землебитных стен — кладка из мешков с землей. В этом случае строительство занимает гораздо меньше времени и требует меньших усилий, а стены получаются значительно прочнее. Суть метода заключается в следующем.

Прочные полипропиленовые мешки наполняют перемешанной в бетономешалке увлажненной смесью грунта, песка, щебня и цемента на 80 % объема и тщательно трамбуют, чтобы получились большие прямоугольные «кирпичи». Горловины мешков зашивают оцинкованной проволокой. Уложенные на место, мешки снова тщательно уплотняют и немного смачивают водой.

Для армирования стен глинобитных домов своими руками поверх каждого ряда мешков в два ряда укладывают и закрепляют скобами колючую проволоку. Швы между мешками заполняют смесью цемента, песка и извести либо глиной с добавлением рубленой соломы. Дополнительную прочность конструкции можно придать и с помощью заточенной стальной арматуры, которую вбивают вертикально сквозь мешки.

При возведении здания таким способом не требуется долго выжидать, пока стеньг высохнут. В доме, сложенном из «кирпичей в мешках», можно жить сразу после постройки. Единственная проблема заключается в крыше — устраивать перекрытие и настилать кровлю следует все же после того, как раствор наберёт прочность. Глинобитный пол в доме обустраивается методом плотной пошаговой трамбовки с последующей стяжкой бетонной смесью.

В качестве временной меры имеет смысл устроить легкое перекрытие из жердей и накрыть его полиэтиленовой пленкой и рубероидом. А заканчивать строительство можно и в следующем сезоне.

Глиняные дома, наружные и внутренние поверхности которых обмазаны глиняным или известковым раствором, менее склонны к разрушению при пожаре, нем обычные. При возникновении пламени солома в составе стен не воспламеняет, поскольку доступ воздуха к ней закрыт слоем глины. Но несмотря на высокую стойкость к огню стен, деревянные части крыши ею не обладают, поэтому следует предусмотреть обработку дерева антипиренами. Это не дает абсолютной защиты от огня, однако значительно снижает опасность пожара.

Крыша и финишная отделка

В качестве финишной отделки земляные стены штукатурят по стальной или стекловолоконной сетке, а потом окрашивают или покрывают декоративной штукатуркой.

Устройство перекрытия заключается в установке деревянных балок с обрешетками на которые укладывают саманные лепёшки, формируя монолитную конструкцию. Снизу потолок можно подшить деревянными досками, а можно отделать более прогрессивными изделиями.

Крышу для глинобитного дома проще всего поставить двускатную. Стропила упирают в балки перекрытия, а сверху их связывают коньковым брусом. Рекомендуется, чтобы кровля выходила за пределы стен на расстояние от 70 см. Это сильно уменьшит намокание стен от дождя снаружи. Фронтоны ставят из тех же самых блоков, которые в этом случае следует готовить с учетом треугольной формы фронтона. Материал кровли выбирают, исходя из финансовых возможностей и желаемого внешнего вида строения. Вес конструкции в данном случае особого значения не имеет, поскольку правильно построенное землебитное здание может выдержать даже кровлю из керамической черепицы.

Посмотрите, как можно строить глинобитные дома – на видео показаны все технологические моменты этого процесса:


Глинобитный пол: разбор технологии обустройства глиняного и саманного покрытий

Глиняные полы – одни из самых недорогих и долговечных. Выполняются они прямо по земле без использования лаг, фундамента или других дополнительных конструкций. Главная составляющая таких полов – глина, которая либо ничего не стоит (если выкопать ее самостоятельно), либо продается за копейки. Дополнительную популярность глиняным полам придает стремление современного общества к экостилю, как к направлению строительства с использованием натуральных, безопасных материалов.

В каких помещениях лучше делать такой пол? Благодаря своей неприхотливости и различным вариантам отделки, глиняные полы могут уместно вписаться в любой интерьер одноэтажного дома или дачи. По желанию, их поверхность может быть пропитана маслом, натерта воском, декорирована плиткой, покрыта линолеумом или ковром. Так как глина отличается высокими теплоизоляционными свойствами, есть возможность использовать ее для обустройства системы теплого пола. Долговечность, прочность и влагоустойчивость делает глиняные полы отличным вариантом при обустройстве хозяйственных построек (сараев, курятников, гаражей, кладовок, погребов).

Пошаговое инструкция по работам Глиняные полы могут быть изготовлены по нескольким технологиям, с применением различных смесей. Глина в составе пола может быть дополнена соломой, известью, цементом и другими материалами. Рассмотрим принцип устройства такого основания на примере основных его вариантов: глинобитного пола и литого саманного. Вариант #1 — глинобитный пол Этот вариант – самый простой. Он больше подходит для обустройства основания в сараях, кладовках и других хозяйственных постройках. Хотя может использоваться и на дачах, в домах временного (летнего) проживания. Глинобитный пол представляет собой глиняно-песчаный, плотно утрамбованный слой. Выкладывается он прямо по грунту. Для устройства такого пола понадобятся жирная глина, песок и трамбовка. Ход работы: Снимают слой грунта глубиной 50-60 см. Укладывают на дно получившегося котлована слой песка, толщиной около 10-15 см. Разравнивают его и уплотняют. Для этого часто пользуются ручной трамбовкой, выполненной из отрезка бревна или бруса длиной около 100 см, диаметром (сечением) – 10 см. К верхнему торцу прибивают ухват, с помощью которого можно удерживать тромбовку. К нижнему торцу крепят доску с размерами 20х20 см. Поверх утрамбованного песка насыпают слой щебня, толщиной 10-15 см. Также разравнивают его и уплотняют. Готовят густой, тяжелый раствор из глины и песка (количество воды минимально). Раствор выкладывают на слой щебня, разравнивая его кельмой или шпателем. Уплотняют глиняный слой при помощи трамбовки. Места, где образовываются ямки, выравнивают дополнительной порцией раствора. Трамбование продолжают до тех пор, пока трамбовка не начинает отскакивать от поверхности. Присыпают поверхность крупнозернистым песком и пытаются утрамбовать его в толщу глиняного пола. Остатки песка, оставшиеся на поверхности, сметают веником. После высыхания такого пола выполняют его обработку маслом и воском.

Вариант #2 — саманный пол Саман – это композитный материал, изготавливаемый в процессе вымешивания глины, песка и соломы с водой. Готовый саман укладывается на дренажный слой из щебня или гравия, выравнивается по направляющим. Обычно укладка происходит в несколько слоев. Первые 1-2 слоя являются базовыми и играют роль основания. Последний слой – финишный, традиционно покрываемый маслами и воском.

При изготовлении саманного пола в ход идут щебень (для дренажа), песок, глина и солома. Сначала смешивают песок с глиной, затем добавляют воду. Солому вмешивают на последнем этапе, втаптывая ее в смесь. Обычно соотношение глины и песка в самане варьируется от 1:1 до 1:3. Количество воды составляет от 0,25% от объема глины. Количество соломы – 10-15% от объема смеси. Перемешивать глину, песок и воду можно вручную (с помощью лопаты, кельмы) или в бетономешалке. Рассмотрим порядок работ: Удаление плодородного слоя (30-40 см). По грунту удаляют верхний плодородный слой, обязательно выбирая корни растений. Углубляются на 30-40 см, затем утрамбовывают основание. Выполняют дренаж из гравия (10-20 см). Утрамбованное основание засыпают слоем гравия, толщиной 10-20 см. В районах с суровым климатом возможно, в дополнение к гравию, использовать теплоизолирующие сыпучие материалы. Для этих целей хорошо подходит перлит, обладающий низкой теплопроводностью. Укладка основного глиняного слоя (4-10 см). Укладка ведется при помощи направляющих – ровных, прямых досок, шириной 4-10 см. Их устанавливают на ребро, закрепляя липкими кусочками самана. Шаг между направляющими составляет 60-80 см (при таком расстоянии удобно «вытягивать» смесь правилом в одиночку). Расположение направляющих – параллельно стене, вдоль которой планируется начинать работу. Обычно, это стена, расположенная напротив входной двери.

Между направляющими раскладывают саманную смесь, разравнивая ее кельмой. Чтобы добиться ровной поверхности, смесь «вытягивают» вдоль направляющих деревянным или металлическим правилом (можно использовать ровную доску, длинный полутерок). Должна получиться непрерывная и ровная, но грубоватая поверхность. Дополнительно затирать этот слой не нужно. Через 1-2 дня, когда саманная смесь схватится, из нее аккуратно достают направляющие. Впрочем, их можно оставить в толще, если нет необходимости повторного использования. Пустоты, оставшиеся от направляющих, заполняют саманной смесью. Чтобы влажная порция смеси как следует сцепилась с уже подсохшим пластом, края пазов увлажняют и разрыхляют острым инструментом. Основной слой, в зависимости от своей толщины, температуры и влажности, сохнет 1-2 недели. Только после этого по нему можно будет свободно передвигаться. При необходимости ускорения процесса, в помещении устанавливают тепловентилятор. Просто повысить температуру (с помощью радиаторов, например) недостаточно. Для равномерной сушки самана необходимо движение воздуха, обдув. Укладка второго (промежуточного) слоя (2,5-4 см). Этот слой не является обязательным, но позволяет увеличить толщину глиняного слоя и повысить теплосберегающие свойства поверхности. В толщу этого слоя может быть заложены кабели теплого пола. Укладывают этот слой так же, как и первый, с помощью направляющих. На этот раз используют доски (рейки), толщиной 2,5-4 см. Саман раскладывают между закрепленными на ребро досками, на предварительно смоченную поверхность основного слоя – для лучшего сцепления. Поверхность разравнивают кельмой и «вытягивают» по направляющим. Чтобы снизить вероятность появления трещин на этом слое, рекомендуется направляющие раскладывать под прямым углом к направляющим первого слоя. Тогда два пласта самана будут уложены перпендикулярно друг к другу, что увеличит крепость и прочность готового глиняного пола. Последний, финишный слой (1-2 см). Последний слой самана доведет уровень пола до необходимого. Этот слой самый тонкий, поэтому велика вероятность возникновения трещин на нем. По этой причине делать этот слой меньше 1-2 см не следует. Если глиняный пол будет являться лицевой напольной поверхностью, в состав саманной смеси для финишного слоя вводят более тонкие и короткие стебли соломы. В качестве направляющих используют тонкие рейки или металлические направляющие (профили), толщиной 1-2 см. Также финишный слой можно наносить без направляющих, аккуратно выкладывая каждую порцию самана и контролируя его горизонтальность уровнем. Глиняную смесь выкладывают шпателем, размазывая и тщательно прижимая к предварительно увлажненной поверхности второго слоя. Финишный слой тщательно выравнивают, затирая глину, «полируя» ее теркой, шпателем или кельмой.

Когда саманный пол высохнет окончательно (понадобится несколько недель), можно приступить к его финишной обработке. Декоративная обработка глиняного покрытия Для глиняных полов, выполненных по любой технологии, обычно применяется пропитка несколькими слоями масла и вощение воском. Такая обработка позволяет получить на полу плотный и твердый слой защиты, сравнимый по толщине с яичной скорлупой. В результате глиняный пол становится абсолютно водонепроницаемым, максимально прочным и долговечным. Для пропитки лучше всего подходит кипяченое льняное масло. Его наносят горячим, так как в таком состоянии оно легче проникает в поры глины. Оптимальное количество слоев – от 4 до 6. Можно использовать такую схему: 1-й слой – неразбавленное масло; 2-й слой – масло и растворитель (скипидар или спирт) в соотношении 4:1; 3-й слой – масло и растворитель 1:1; 4-й слой – масло и растворитель 1:4. Или же, при желании увеличить количество слоев, можно сделать так: 1-й слой – неразбавленное масло; 2-й слой – масло и растворитель в пропорции 4:1; 3-й слой – масло и растворитель 3:2; 4-й слой – масло и растворитель 2:3. 5-й слой – масло и растворитель 1:4; 6-й слой – неразбавленный растворитель. Обильно смачивают тампон, валик, щетку или губку маслом (или смесью масла с растворителем) и наносят его на глиняную поверхность. Следующий слой масла наносят только после высыхания (впитывания) предыдущего. С каждым последующим слоем впитываемость глины будет уменьшаться. Высыхая, масло проникает в структуру глины, делая ее менее пористой и более твердой. Последний слой масла должен образовать на поверхности лужи. Это будет значить, что проницаемость пола сведена к минимуму. Через несколько дней, когда масло полностью высохнет, поверхность смазывают пастой из воска и масла. Это позволит сделать пол практичным и упростит уход за ним. Регулярное мытье водой с моющими средствами или мылом – вот и все, что будет нужно для поддержания чистоты. Для получения пасты воск и горячее масло смешивают в пропорции 1:2. Чтобы натереть пол достаточно небольшого количества этой смеси. Втирают ее в пол мягкой тряпкой без ворса. После высыхания воска можно провести эксперимент: вылить на пол стакан воды. На качественно начищенной поверхности жидкость раскатится в виде шариков и небольших лужиц. Все, что было вылито, останется на полу, ни капли не просочится.

Читайте также:  3D полы в ванной - устройство, примеры, как сделать своими руками

Со временем воск стирается, поэтому рекомендуется дополнить мероприятия по уходу за глиняным полом периодическим натиранием его воском. Достоинства и недостатки этих полов Глиняный пол – отличная альтернатива многим современным напольным покрытиям. Причем, он может конкурировать с ними, как по качеству, так и по декоративному внешнему виду. Достоинства глиняного пола: невысокая цена; экологичность; долговечность; прочность; влагоустойчивость (при правильной обработке); высокие теплоизоляционные свойства; простота в уходе (можно подметать веником, мыть водой); легкость реставрации и ремонта. К недостаткам же можно отнести только долгий и трудоемкий процесс устройства литого варианта покрытия.

Как сделать глиняный пол

Преимущества глиняного пола


Глиняные или земляные полы доступны. Они очень просты в реализации, хоть и трудоемки. Их можно сделать своими руками из подручных материалов, не подключая квалифицированных специалистов.

Глиняный пол натуральный. Основными составными будут глина, песок, солома, льняное (конопляное) масло, воск.

Глиняный пол экологичный. Его составные не загрязняют окружающую среду, их можно использовать повторно.

Чем больше тем лучше. Чем толще слой, тем лучше он будет впитывать солнечную энергию и лучше согревать.

Теплый пол с подогревом. Глина, как материал идеально подходит для создания теплого пола. Она быстро нагревается и отдает тепло.

На хорошо уложенном полу из самана не остаются ни пятна, ни царапины, его довольно легко содержать в чистоте (в сравнении с деревянным полом), он не теряет своих свойств на протяжении многих лет.

Глиняному полу не требуется дополнительная гидроизоляция, достаточно слоя гравия внизу, чтобы влага не поднималась к саману.

Процесс изготовления глиняного пола

Сначала идет Утрамбовка грунтового слоя на месте будущего пола.

Для защиты от подсасывания влаги грунта в пол.

Для теплоизоляции нужно насыпать слой мелкого гравия или керамзита порядка 20 см.
При необходимости, проводим коммуникации. В данном случае труба была проведена для выхода радона.

Дальше идет черновой слой около 7 см. Смесь глины, песка и соломы, можно добавить конского навоза.

Прежде, чем залить весь пол постарайтесь проверить смесь на твердость, залив пробный образец (порядка 1 м2).

Порядок заливки основного слоя

Порядок работ следующий:

  • посредством двух прямых досок (5х10 см), установленных на полу в отдалении 60 см от стен сделайте себе направляющие;
  • залейте смесь и аккуратно ее разровняйте алюминиевым клином или ровной палкой;
  • далее аккуратно выньте доски (направляющие) и переместите их на новое место;
  • повторяйте такие манипуляции до тех пор, пока все пространство пола не будет залито (от дальней стены до дверей).


Когда же вы дойдете до конца, поверхность должна будет выглядеть горизонтальной и плоской, но немного грубоватой. В случае если в смеси присутствует крупный гравий, то могут попадаться небольшие пустоты, которые убирать не рекомендуется. В дальнейшем они послужат дополнительным сцеплением с верхним слоем.

Основной слой будет застывать несколько дней или недель (зависит от погодных условий). Воздержитесь от ходьбы по нему до полного затвердевания.


В этом слое вы можете провести пластмассовые трубы для подогрева пола.

Финишный слой глины/песка разглаживаем до полностью ровной поверхности. Для финишного слоя используем тонко просеянный песок. на 3 части песка 1 часть глины.

Примечание: каждый из слоев должен быть полностью сухой перед началом следующего слоя.

Утепление пола опилками в деревянном доме (особенности, способы, пошаговые инструкции)

Как и в старые времена, нешуточную популярность набрало утепление пола опилками. Этот материал очень доступен и дёшев, поскольку является основным отходом деревообработки. На любой пилораме их отдадут даром, в крайнем случае, за символическую плату. К тому же, опилки имеют неплохие теплоизоляционные характеристики. Но опилки опилкам – рознь, поэтому нужно знать, как их правильно выбрать, чтобы утепление получилось максимально эффективным.

  • Разновидности опилок
  • Какие опилки подходят для утепления пола?
    • Опилки столярного производства
    • Древесные блоки
    • Гранулы (окатыши)
    • Опилкобетон
    • Арболит
  • Плюсы и минусы опилок, как утеплителя
  • Технологии утепления пола опилками
    • Сухой способ утепления опилками
    • Опилки с цементом
    • Утепление пола глиной с опилками
  • Советы профессионалов

Разновидности опилок

Опилки являются продуктом переработки древесины, а их форма зависит от вида технологической операции, в результате которой они образовались:

  • Мелкая труха. Она образуется при распиле древесины. Параметры трухи сильно зависят от характеристик пилы.
  • Стружка (размером 3-5 см). Она получается при сверлении и строгании.

В зависимости от способа переработки древесины меняется и фракционный состав опилок. В продажу обычно поступают фракции в пределах 5-30 мм. Отличаясь высокой экологичностью, древесные опилки при этом стоят очень недорого. К тому же, они лёгкие и имеют отличные звуко- и теплоизоляционные свойства. Дальнейшее применение находят опилки разных пород:

Какие опилки подходят для утепления пола?

Рассчитывая провести утепление пола опилками, нужно правильно их подобрать, чтобы получить максимальный эффект. У мелких опилок, получающихся при распиловке древесины, самые лучшие характеристики. У них и плотность меньше, чем у крупной стружки. Помимо опилок при распиловке образуется ещё много древесной пыли.

Опилки столярного производства

Для утепления пола лучше всего использовать опилки от столярного производства. Дело в том, что там применяется хорошо высушенная древесина, поэтому и у опилок влажность оказывается очень маленькой. Если были использованы именно столярные опилки, то хозяевам меньше всего нужно опасаться их гниения или поражения точильщиками.

Древесные блоки

Хорошо известно утепление пола опилками с цементом, когда изготавливаются из цемента, опилок и медного купороса так называемые древесные блоки. Но, несмотря на высокую эффективность древесных блоков, применять их можно лишь в строящихся домах, для уже построенных жилищ они не годны.

Гранулы (окатыши)

Часто применяются гранулы (окатыши), которые получаются смешением опилок с карбоксиметилцеллюлозным клеем, с добавлением антисептиков и антипиренов. Подобная форма и состав материала придаёт ему высокие теплоизоляционные свойства, стойкость к гниению и воздействию огня.

Опилкобетон

Не менее широко распространено утепление пола опилкобетоном, который получается в результате смешения обычно хвойных опилок с песком, цементом и водой. У опилкобетона такая же примерно теплопроводность, что и у шлакобетона. Но наличие в составе опилок требует двухсторонней гидроизоляции этого материала.

Арболит

Есть ещё один вариант – арболит, который изготавливается из древесных опилок, цемента и разнообразных органических наполнителей. У арболита высокие тепло- и звукоизоляционные показатели. К тому же, он имеет большую прочность на изгиб, прост в обработке. Но есть у арболита и существенный недостаток – он сильно страдает от воздействия влаги.

С помощью перечисленных выше материалов можно также утеплять и пол. Но самым распространённым вариантом утепления пола до сих пор остаётся применение опилок в натуральном виде.

Плюсы и минусы опилок, как утеплителя

К несомненным плюсам можно отнести:

  • Хорошие теплоизоляционные характеристики.
  • Низкая цена.
  • Долгий срок хранения и службы при соблюдении ряда условий.

Помимо хорошей теплоизоляции и дешевизны нужно отметить и слабости, присущие опилкам, которые проявляются со временем:

  • усыхание;
  • покрытие плесенью;
  • гниение;
  • опилки являются лакомством для древоточцев;
  • в них с удовольствием устраивают гнёзда крысы и мыши.

Особенности утепления пола в деревянном доме опилками таковы, что применять их в чистом виде нежелательно, иначе всего через несколько лет пол придётся вскрывать и переделывать.

Чтобы подобные неприятности не происходили, а опилки могли служить долго, их смешивают с разными компонентами, помимо упоминавшихся это:

Из подобных смесей получается монолитная плотная масса, на которой не разовьются грибки, и которая не придётся по вкусу грызунам.

При монтаже бетонной стяжки не рекомендуется использовать утепление опилками, поскольку они со временем сильно усаживаются, а их слой не обладает достаточной прочностью.

Технологии утепления пола опилками

Таких технологий может быть несколько:

  • простейшая – засыпать сухие опилки;
  • заполнить смесью опилок с цементом, разведённою водой;
  • засыпать смесью опилок с чистой глиной или глиной и песком.

Сухой способ утепления опилками

При засыпке сухого утеплителя лучше делать два раздельных слоя: внизу подсыпать стружку или опилки крупных фракций, а сверху – мелкую труху. Благодаря этому в доме станет меньше пыли, ведь если использовать только мелкую фракцию, то от пыли будет трудно избавиться.

Если заполнять пространство только крупными опилками, то их будет невозможно тщательно утрамбовать, а это приведёт к увеличению теплопотерь.

Когда проводится утепление пола опилками в деревянном доме, то желательно пролить их жидким известковым раствором или антисептиком, благодаря чему опилки станут более устойчивыми к гниению.

  1. После обработки антисептиком опилки нужно промешать и высушить, а уже затем обустраивать черновой пол.

  1. Все лаги и перекрытия нужно также обработать антисептиком, после чего настелить дощатый черновой пол, и покрыть его гидроизолирующим материалом.
  2. На гидроизоляцию нужно насыпать минимум 10 см опилок, утрамбовать их.
  3. Сверху насыпать такой же толщины слой более мелких опилок, а затем снова тщательно всё утрамбовать.
  4. Перед тем как настилать финишное покрытие, необходимо полностью просушить утеплитель, для чего потребуется не меньше 3-4 суток. За это время слой опилок осядет и их придётся подсыпать. Можно также заранее сделать более толстый слой (от 14 см), который за последующий год непременно осядет, так что это, пожалуй, оптимальный вариант.

Еще до монтажа нужно хорошо продумать систему гидроизоляции и вентиляции опилочного слоя. В противном случае теплоизоляционный слой опилок за короткое время утратит свои полезные качества.

Видео о сухом способе утепления пола опилками в деревянном доме на примере чердака:

Опилки с цементом

Необходимые материалы

Читайте также:  Сколько сохнет наливной пол: условия и сроки высыхания покрытия

Перед тем как заняться утеплением деревянного пола опилками, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты, в том числе:

  • цементно-песчаный (1:3) раствор;
  • опилки;
  • красный кирпич;
  • рубероид;
  • пароизоляция;
  • гвозди и молоток;
  • фанера;
  • доски;
  • рулетка;
  • мел, маркер или карандаш;
  • электролобзик.

Последовательность работ

Если нужно утеплить пол на первом этаже опилками, то удобнее всего сделать систему двойного пола.

  1. Демонтировать старый пол, одновременно избавляясь от подгнивших, изъеденных жучками или имеющих прочие дефекты досок.
  2. Нужно оценить толщину лаг, на которые опирались доски пола. Если лаги достаточно толстые и пригодны для подшивки чернового пола, то их можно оставить, но если они слишком тонкие, то их следует также демонтировать.
  3. К нижней боковой части лаги нужно прибить с обеих сторон «черепные» бруски, размерами 30х40 мм или чуть меньше, поскольку они должны будут держать лишь небольшой вес утеплителя.

  1. На черепные бруски положить, но не закреплять, листы ДСП или низкосортные доски, которые будут выполнять функцию дна для лотка утеплителя.

Следует отметить, что все детали из дерева, независимо от их назначения, следует обработать антисептиком.

  1. На доски или ДСП постелить гидроизоляцию и прикрепить её гвоздями с широкой шляпкой или степлером к лагам. Полиэтиленовая плёнка в качестве гидроизолирующего материала будет самым дешёвым решением. При работе нужно соблюдать аккуратность, чтобы не порвать материал.
  2. Далее наступает черёд утеплителя. Перед тем как делать теплоизолирующую смесь опилок с цементом, нужно выбрать слегка влажные стружки, которые могут храниться не менее года. В них не должно быть следов наличия бактерий, грибков и плесени. Соотношение компонентов в смеси 20:3:2.

Можно также провести утепление пола опилками с известью. Для этого готовится такая смесь: 1 часть цемента, 1 часть гашёной извести (пушонки) и 10 частей опилок, всё это залить вместо воды 1%-ным раствором борной кислоты.

  1. Чтобы раствор не засыхал, его следует приготавливать небольшими порциями, а воду добавлять к перемешанным компонентам осторожно, не допуская появления непромешанных комков.

Если при предварительной подготовке опилок была упущена их обработка антисептиком, известью или медным купоросом, то их можно добавить хотя бы в цементный раствор.

  1. Перед засыпкой опилок с цементом можно предварительно сделать песчаную подложку, куда и выложить утеплитель.
  2. Между лагами утеплитель нужно укладывать плотно, затем его нужно утрамбовать до толщины слоя 5-10 см, но для зданий, находящихся в более суровом климате, он может быть толще. При этом основа должна стать упругой, она может слегка похрустывать, но не проваливаться.
  3. Если использовалась цементная смесь с известью, то её необходимо не меньше двух недель сушить.

  1. Над утеплителем прокладывается плёночная пароизоляция, которая будет препятствовать проникновению в утеплитель паров воды из помещения. Самым дешёвым вариантом здесь может быть полиэтиленовая плёнка, а кроме неё можно применить полипропиленовую, ламинированную фольгой, или армированную плёнки. В результате утеплитель оказывается в герметически закрытом пространстве, которое заполняется им без пустот.
  2. После этого монтируется чистовой пол или подготавливается основа для напольного покрытия. При этом следует оставить просвет между пароизоляцией и верхним полом, необходимый для вентиляции. Если для этого не хватает высоты лаг, то можно использовать контробрешётку.
  3. На доски нужно настелить ещё один слой, который выровняет поверхность пола. Здесь можно применить ДВП, ДСП или фанеру, а сверху настелить линолеум или ламинат. А если такой пол используется на чердаке, то утеплитель можно и не закрывать.

Видео об утеплении пола опилками с цементом:

Утепление пола глиной с опилками

Таким способом нельзя утеплять стены, а только пол, поскольку материалу здесь нужно дышать, пропускать водяной пар, не образуя конденсата.

  1. Утепление пола глиной с опилками необходимо начинать с монтажа гидроизоляции, например, в виде достаточно толстой плёнки (0,15-0,22 мм). Чтобы плёнка не смещалась, её нужно приклеить к деревянному или бетонному основанию. Настилать её нужно с большим нахлёстом, чтобы жидкая смесь глины с опилками не просочилась вниз.
  2. С помощью добавления воды нужно довести консистенцию глинистого раствора до подобия жидкой сметаны, для этого 5,5-6 вёдер чистой глины нужно развести в 100 л воды. В зависимости от фракции используемых опилок следует регулировать густоту раствора.
  3. Мешать руками его невозможно, необходим строительный миксер или бетономешалка.

  1. Замес выполняется постепенно, разводя водой в каждой порции 1-2 ведра глины и добавляя до нужной консистенции опилки.
  2. Данная смесь выкладывается слоем не толще 10 см, а прижимать её можно большим плоским предметом (щитом, доской).
  3. Через пару недель заканчивается «созревание», хотя это время зависит от исходной густоты смеси и температуры и влажности воздуха.
  4. На высыхающей глине появляются трещины, которые нужно замазать той же смесью.
  5. Если над утеплителем будет находиться влажное помещение, то его следует обработать влагостойкой мастикой и только после этого можно монтировать финишное покрытие.

Советы профессионалов

  • Ни в коем случае нельзя нарушать требований пожарной безопасности, например, использовать сухие опилочные смеси или цементно-опилочные композиции в местах, где пол может сильно нагреваться.
  • Естественным и неизбежным процессом является усадка опилок, поэтому через пару лет нужно проверить их уровень и, если нужно, добавить утеплитель.
  • Свежие опилки довольно плохо смачиваются водой, поэтому нужно выбирать такие, которые пролежали несколько месяцев, либо придётся добавлять в воду жидкое стекло.
  • По техническим и практическим качествам с опилками может сравниться только минеральная вата. Расход у них получается одинаковым, но при этом опилки гораздо дешевле и чище в плане экологии.

  • Заниматься обустройством теплоизоляции желательно в тёплое время года, поскольку при этом проще высушить смесь или чистые опилки.
  • Лучше использовать хвойные опилки, поскольку содержащаяся в них смола отпугивает жуков лучше других.
  • Если производится утепление бани, то опилки здесь нельзя пропитывать ядовитым медным купоросом, который при нагревании будет попадать в атмосферу строения.

Опилки выгодно использовать в качестве утеплителя как с экологической, так и экономической точки зрения. Ими можно утеплять не только пол, но и стены, и крышу. Они легко транспортируются, смешиваются с разнообразными добавками и имеют длительный срок хранения.

А Вы бы решились на утепление пола опилками? Объясните свой ответ «да» или «нет» в комментариях – нам важно знать Ваше мнение.

Поделитесь статьей с друзьями:

” data-url=”http://krutopol.com/uteplenie-pola-opilkami.html” data-image=”http://krutopol.com/wp-content/uploads/2016/08/uteplenie-pola-opilkami2-450×338.jpg” data-title=”Утепление пола опилками в деревянном доме (особенности, способы, пошаговые инструкции)”>

Вас заинтересует:

Для страстных сторонников использования в строительстве экологических материалов, вопрос, можно ли использовать керамзит для утепления пола, наверняка покажется странным – конечно же, да!

Натуральный, экологичный и доступный глиняный пол

Говоря о земляном поле или глиняном поле, можно представлять средневековье, серую и грязную поверхность под ногами и немытых людей, живущих в доме. Однако земляной пол может быть вполне опрятным. При правильном подходе такой пол можно сделать очень элегантным, прочным, недорогим и экологичным. Техники устройства глиняного пола варьируются, но основная идея и ингредиенты по большей части остаются неизменными. Земляной пол (или глиняный пол) заливается или спрессовывается из глины, песка, соломы, а иногда и щебня и других добавок, при этом получается приятная гладкая поверхность, устойчивая к износу.

Глиняный пол и его достоинства

Глина – это натуральный, доступный, легкий в применении строительный материал, для работы с которым не требуется никаких опасных химических веществ (например, клеев, лаков или растворителей). Глиняные полы обладают антисептическими и антистатическими свойствами, они поддерживают оптимальный баланс влажности, нейтрализуют запахи и имеют отличную способность сохранять тепло. В дневное время благодаря солнцу пол может нагреваться, а затем ночью постепенно отдавать накопившееся тепло. Поскольку глина является хорошим проводником тепла, то такой пол отлично подходит для обустройства подогрева. Поверхность пола не требует специального обслуживания и при необходимости легко ремонтируется. Более того, благодаря различным методам отделки, глиняные полы могут стать ключевым элементом оформления интерьера.

Как делается глиняный пол

Материалы, которые обычно необходимы для изготовления пола:
гравий, глина, песок, солома, вода, льняное масло, скипидар, пчелиный воск.

1. Основание пола

Надо учитывать, что для установки пола в условиях влажного климата для улучшения дренажа необходимо сначала уложить слой гравия (например, можно сделать слой около 30 см). Для местностей с холодным климатом может понадобиться дополнительная теплоизоляция, например, 10-15 см перлита (легкий минерал, обладающий низкой теплопроводностью), минеральной ваты (используйте минеральную вату без формальдегида) или другие подходящие экологичные утеплители. В случае, если есть вероятность выделения радона, необходим также и пластиковый барьер. Также надо учитывать, что при настиле пола в местности с влажным климатом работу лучше делать в сухой период.

2. Черновой пол

На основание укладывается 5-7 см чернового пола. Это слой обеспечит утепление и выровняет основание пола. Обычно смесь для глиняного пола состоит из 70% песка, 30% глины, большого количества измельченной соломы для прочности на растяжение. Черновой пол можно немного уплотнить при помощи виброплиты.

3. Финишный пол

Толщина слоя 2,5 см. Смесь для финишного пола делается из такого же соотношения песка и глины, но с примесью более короткой соломы. Качество компонентов везде разное и чтобы получить правильное сочетание, необходимо поэкспериментировать на небольшой площади (например, 1 м 2 ). Смесь должна быть достаточно плотной, не крошиться после высыхания, в ней должно быть достаточно соломы, чтобы после высыхания не образовывались трещины. Нанесите смесь шпателем слоем 1,5-2 см. Материал должен отрываться чисто и легко, оставаясь на черновом слое. Если смесь прилипает, то либо слишком много глины, либо недостаточно влаги; если она не прилипает к шпателю, то либо слишком много влаги, либо недостаточно глины. Этот слой наносится, когда черновой слой просохнет (на это может понадобиться несколько дней, в зависимости от климата). Для финишного пола необходимо просеивать песок и глину, чтобы избежать образования ненужных комков. Для создания финишного пола смесь наносится около трех раз. Каждый раз необходимо дожидаться высыхания предыдущего слоя. Этот слой необходимо тщательно выравнивать.

4. Пропитка пола

Когда пол ПОЛНОСТЬЮ высохнет, его можно покрыть пропиткой. Обычно пол пропитывают подогретым льняным маслом, оно защищает пол от износа, при этом получается гладкая и жесткая поверхность.

Вторым ингредиентом для пропитки и улучшения проникновения масла в пол является натуральный скипидар (можно использовать и обычные минеральные растворители, но натуральный скипидар более экологичное решение). То, что скипидар является натуральным продуктом, не делает его абсолютно безопасным. При работе с ним необходим достаточный воздушный поток и защита кожи.

Для 30 м 2 поверхности пола может понадобиться 8 л льняного масла. Пропитка выполняется несколько раз, при этом состав пропитки меняется от 100% льняного масла до 100% скипидара. Каждый последующий слой пропитки наносится после впитывания предыдущего слоя.
Пропитка может быть такого состава:

  • 1-й слой — 100% льняное масло;
  • 2-й слой — 80% льняного масла, 20% скипидара;
  • 3-й слой — 60% льняного масла, 40% скипидара;
  • 4-й слой — 40% льняного масла, 60% скипидара;
  • 5-й слой — 20% льняного масла, 80% скипидара;
  • 6-й слой — 100% скипидар;

Также чтобы пол стал более приятным и гладким, его поверхность можно отделать пчелиным воском. Для этого воск надо нагреть и нанести в 1-3 тонких слоя, но это не обязательная процедура.

Ремонт и обслуживание

Со временем, скорее всего, потребуется повторная пропитка полов. Для этого полы необходимо очистить от пыли и грязи, промыв их водой. Затем их надо немного зашкурить для того, чтобы открыть поры. Не обрабатывайте слишком сильно, если не хотите значительно изменить качество поверхности. Затем полы можно обработать маслом. Чтобы убрать небольшие трещины, их можно натереть твердым воском и пропитать маслом.

Добавить комментарий