Лакировка паркета – выбор лака и пошаговая инструкция!

Самостоятельная лакировка паркета пошагово


Напольные покрытия из древесины считаются особо уязвимыми перед водой, уличной грязью, плесневыми грибками и древоточцами. Чтобы обеспечить защиту материалу, нужно использовать наиболее долговечную и устойчивую к истиранию методику — покрытие паркета лаком.

Что потребуется для покрытия паркета лаком своими руками

В ассортименте производителей множество различных средств для работы по дереву. Одним из самых износостойких к абразивным, ударным и пешим нагрузкам материалов по праву считается паркетный лаковый состав.

Лак – это композиция из различных полимеров, растворителей, отвердителей и других присадок. Полимеризуясь, он формирует на поверхности высокопрочную водостойкую пленку. Именно благодаря этой защите грязь не въедается в паркет, а цвет и фактура древесины с годами остается неизменной.

Паркетные лаки – это отдельная серия у любого производителя. Выпускаются в следующих составах:

  • Алкидные;
  • Уретано-алкидные;
  • Акриловые;
  • Полиуретановые.

Первые две позиции относятся к бытовой серии. Уретано-алкид отличается повышенной прочностью и немалой ценой (для качественного продукта). Лаки для паркета на основе акрилатных сополимеров ввели в ассортиментную линейку около 8 лет назад, но они, несмотря на высокую стоимость, уже завоевали своего покупателя благодаря безопасности для детей и взрослых, а также отсутствию устойчивого запаха химии.

Самые износостойкие – это составы премиум-класса на основе полиуретана. Применяются для производства специальных серий, используемых в спортивных залах, торгово-коммерческих помещениях, промышленных объектах и т.п.

Важно! Лак для пола категорически не рекомендуется наносить на обработанную маслом или воском древесину. Коэффициент адгезии материалов значительно ухудшен, покрытие не ляжет на основу ровно и аккуратно.

Помимо лака потребуются:

  • Грунтовки, лазури, пропитки. Придают древесине особые свойства, частично запирают поры и уменьшают расход основного состава. В зависимости от назначения они бывают:
  1. Антисептические;
  2. Заполняющие;
  3. Огнебиозащитные;
  4. Тонирующие и др.
  • Шпатлевочные составы и герметики. Предназначены для заделки щелей, мелких трещин, сколов и других дефектов.
  • Инструменты для нанесения. Это могут быть кисти, валики, шпатели, губки, пульверизатор и т.п.
  • Ванночка или емкости для смешивания многокомпонентных составов.
  • Шлифовальная бумага или шлифмашины (ленточные, планетарные, угловые) для промежуточной обработки пола.
  • Промышленный пылесос.
  • Растворители для очистки инструментов.

Инструменты для нанесения лака.

Лакировка паркета в квартире, доме и других помещениях производится при следующих условиях:

  • Температура – от +15 до +25 °С;
  • Относительная влажность воздуха – 40-60%;
  • Влажность древесины: для мелких плашек – до 12%, для длинного массива –6-8%. Превышение этих параметров нежелательно, так как сырое дерево со временем дает усадку, лак трескается и появляются зазоры между элементами пола.

Лакировка паркета

Условно работу можно разделить на шесть этапов:

Подготовка поверхности

Смонтированный паркет должен быть ровным и гладким. Этой цели поможет добиться ленточная шлифовальная машина. После обработки нужно еще раз тщательно обеспылить пол при помощи строительного пылесоса или влажной ткани.

Нанесение грунтовочных составов

Подготовительные составы лучше выбирать той же марки, что и сам лак. Тогда вы будете уверены на 100%, что на поверхности не появятся отслоившиеся участки.

Нанесение тонирующих составов на паркет.

Валиком или широкой мягкой кистью наносятся грунтующие или тонирующие смеси в 1-2 слоя. Обязательная промежуточная сушка – не менее 6 часов, окончательная – до 24 часов.

Первичная реставрация видимых дефектов паркетного пола

Поверхность, как правило, не идеальна. Встречаются незначительные трещинки, вмятины, выпавшие сучки, зазоры и другие дефекты. Для их устранения используются:

  • Готовые шпатлевки эластичные по дереву;
  • Жидкости для приготовления шпатлевочной массы. Разводятся с мелкодисперсными опилками в соотношении 1:1.

Продукт распределяется шпателем втирающими движениями по всему полу, излишки удаляются. Почти высохшую шпатлевку необходимо зашлифовать бумагой зернистостью от 320 ед. и выше, чтобы исключить любой намек на шероховатость. Пыль следует собрать влажной мягкой тканью или пылесосом.

Шпатлевочный состав должен быть на 1-2 тона темнее основного цвета паркета. После высыхания он светлеет и сливается с древесиной почти идеально.

Приготовление шпатлевочной массы для затирания паркета.

Некоторые умельцы используют для затирания смесь опилок и клея ПВА или нитролака. Специалисты не рекомендуют этого делать, так как во время промежуточного шлифования масса начинает плавиться, тянуться и портит шлифленту.

Нанесение первого слоя лака

Лакирование паркета можно производить 4 способами:

  • U-образными движениями при помощи широкой кисти. Состав распределяется достаточно равномерно, не слишком тонким слоем. Один существенный недостаток – щетина «поднимает» волокна древесины, что видно даже издали. Поэтому рекомендуется обязательное шлифование поверхности лентой зернистостью 200-400 ед.
  • Движениями крест-накрест с применением валика с коротким ворсом на телескопической ручке. В комплекте обязательно использование специальных ванночек из пластика. Это поможет избежать слишком большого расхода покрытия. Промежуточное шлифование необходимо – уберет поднявшиеся волокна.
  • S-образными движениями стальным шпателем. Рекомендуется при использовании густых многокомпонентных составов. В преимуществах – тонкий равномерный слой и срезание поднявшихся ворсинок. Но работа с этим инструментом требует опыта и солидной сноровки. По утверждению специалистов, три пласта паркетного лака, нанесенного шпателем, равнозначно одному слою состава, распределенного по поверхности валиком.
  • Пневмоинструментом — пульверизатором. Это самый неэкономичный способ лакировки, к тому же сложный. Неопытному мастеру сложно добиться ровности нанесения, без наплывов, утолщений и потеков. Единственный плюс – скорость работы. Поэтому этим агрегатом пользуются исключительно на больших площадях.

Лакирование паркета валиком.

Определившись с методом нанесения, можно брать инструмент в руки и приступать к лакированию. Обязательно закрыть окна или двери, чтобы не создавать сквозняка. От этого покрытие может вспучиться местами.

На вопрос «сколько сохнет паркетный лак» точного ответа нет, так как все зависит от качества изделия, используемого растворителя и климатических условий. В среднем от 24 до 72 часов.

Промежуточное шлифование

Свою задачу первый слой лака отработал, полимеризовался, пора приступать к удалению мелких древесных ворсинок. Можно воспользоваться ручной теркой с зафиксированной на ней наждачной мелкозернистой бумагой либо отполировать поверхность шлифмашиной. Пол после окончания нужно обязательно протереть влажной тканью, чтобы удалить мелкий мусор и пыль.

Нанесение финишных слоев

Каждый последующий раз лак необходимо наносить в направлении перпендикулярно предыдущему, обеспечивая равномерность прокрашивания и гладкость. Чтобы определить, сколько сохнет лак во второй и третий раз, нужно заглянуть в инструкцию к составу. Как правило, этот период не превышает 3-7 дней. Нагружать готовый пол можно не ранее, чем через 2-3 недели после окончания работ.

Проблемы лакировки, что делать

Готовый пол совсем не радует? Рассмотрим наиболее часто встречающиеся случаи появления дефектов:

  • Слои лака слишком долго сохнут. Причин может быть несколько, от нарушения технологии смешивания компонентов до формирования чересчур толстого пласта. Принудительно сушить вентилятором или тепловой пушкой нельзя, это приведет к вспучиванию покрытия, дефектам цвета и другим неприятным последствиям. Придется дождаться полной полимеризации естественным путем – от 3 до 7 недель.
  • Светлые полосы на поверхности. Проявляются в тех случаях, когда работа производилась грязным инструментом. Этот дефект невозможно устранить дополнительным лакированием. Только полное шлифование и повторная обработка.
  • Разнотонность паркетного пола. Возникает если:
  1. В период работы устраивались сквозняки и поверхность сушилась неравномерно;
  2. Не использовались грунты либо тонирующие составы наносились с большими перерывами.
  • Паркет заметно потемнел после лакирования. Многие забывают, что любой лак – это синтетическое сложносоставное соединение. Образно говоря, продукт «поджигает» древесину, то есть работает как легкая морилка. Поэтому окончательный цвет всегда получается на 1-3 тона темнее. Исключение – водные лаки.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Как самостоятельно покрыть лаком паркет

Паркет — дорогое, практичное, долговечное покрытие. С его помощью можно подчеркнуть статусность помещения, вместе с тем привнести в него уют, тепло и элегантную умиротворенность. Как любой натуральный материал, паркет требует к себе особого деликатного отношения. Правильный уход продлит срок его службы, а лакировка паркета защитит покрытие, образуя на нем глянцевую пленку.

Для отделки пола используют как прозрачные лаки, не влияющие на естественный цвет древесины, так и тонирующие, способные придавать покрытию определенные оттенки.

Покрытие лаком — это целая наука, поэтому перед тем как заняться этим делом самостоятельно, необходимо хорошо изучить материалы по этому вопросу

Что нужно знать о выборе паркетного лака: какие бывают?

Планируя покрыть лаком паркет своими руками, нужно четко понимать, какой лак выбрать и почему. Для отделки деревянного пола доступно несколько разновидностей лаковых соединений:

  • кислотного отвердевания;
  • алкидный;
  • водорастворимый;
  • грунтовочный;
  • безводный полиуретановый.

Лаки кислотного отвердевания считаются образцами износостойкости и рекордсменами в отношении скорости высыхания. Минус смеси — высокий уровень содержания формальдегидных смол, а значит, превышающая норму токсичность. Наносят лак в специальных защитных перчатках, респираторе и очках, соблюдая меры безопасности.

Для каждого конкретного случая можно подобрать наиболее подходящий лак

Алкидные лаки сохнут дольше, зато они не склеивают плашки. С токсичностью в этом случае также не все в порядке, так как смеси включают в себя Уайт-спирит.

Водорастворимые лаки одни из самых дорогих, но и качество их на порядок выше. Смеси безопасны, реализуются в широком ассортименте.

Безводные полиуретановые лаки такие же устойчивые, как и смеси кислотного отвердевания. Плюс ко всему они демонстрируют отличную стойкость к воздействию химических веществ наряду с высокими адгезионными свойствами.

Цвет лака также важен, важно чтобы в итоге получившееся покрытие вписывалось в интерьер

Грунтовочный лак используют для улучшения адгезии покрытия и усиления насыщенности цвета. Особенность смеси заключается в том, что наносят ее в качестве подготовительного слоя для последующей финишной обработки. Не все лаковые растворы требуют предварительного грунтования поверхности, более того, некоторые из них это категорически исключают.

Выбирать лак для обработки пола, следует, учитывая, в первую очередь, требования к финишному результату. Каким в итоге должен получиться лакированный паркет: глянцевым, матовым, полуматовым или полуглянцевым, с оттенком или натурального цвета? А может быть, необходимо добиться эффекта винтажности? Так или иначе, но только после решения в отношении конечного результата, можно переходить к изучению свойств представленных на рынке лаков для паркета.

Способы нанесения лаковых смесей: как правильно и какие инструменты нужны?

Обработка поверхности паркета лаком — не настолько просто, как может показаться на первый взгляд хотя бы потому, что существует несколько вариантов нанесения. Итак, покрытие паркета лаком может выполняться следующим образом:

  • валиком с велюровым ворсом;
  • малярной кистью широкой;
  • металлическим шпателем;
  • краскопультом.

Валик — как вариант для нанесения лака

Велюровый валик для лака используется с коротким (до 5 мм) ворсом. В процессе обработки пола движения носят крестообразный характер с целью получения идеально ровного слоя. Лак переливают в специальный малярный кювет, в котором можно удалять излишки с поверхности валика. Обычное ведро для этих целей не подходит, так как ворс впитывает слишком много лака, и слой окажется не таким равномерным.

Работая с валиком, нужно понимать, что после высыхания каждый слой потребует дополнительного шлифования для удаления в процессе лишних волокон дерева, образовавшихся в процессе обработки.

Малярная широкая кисть подойдет для покрытия пола лаком с равномерным распределением его по поверхности. Минус этого способа — волокна, образующиеся на поверхности после обработки. Именно поэтому и здесь не обойтись без шлифования между слоями после их высыхания. Для этого подойдет мелкозернистая шлифовальная бумага или лента. Окрашивать пол следует U-образными движения поступательного типа.

Широкая кисть при окраске тоже имеет место быть, но с ней нужно быть осторожным

Металлический шпатель из нержавеющей стали с острой рабочей кромкой подходит для нанесения лака на паркет, если делать это легкими S-образными движениями. Особенно удобно работать шпателем, если используются густые смеси. Покрывая пол тонким слоем, он одновременно удаляет поднимающиеся волокна, поэтому между слоями не потребуется дополнительно шлифовать поверхность, а это заметно сократит время обработки.

Краскопульт для лакирования паркета — интересное решение. Особенно удобен вариант для обработки помещений с большой площадью из-за высокой скорости нанесения с соблюдением требований к толщине слоев. Работать с инструментом удобно и результат порадует эффективностью, но лишь в случае наличия определённых навыков и опыта. Поэтому, обрабатывая паркет лаком впервые, стоит выбрать что-то более простое и доступное, чем краскопульт, например, валик или шпатель.

Инструкция по лакированию паркетного пола

Как только будет выбран подходящий вариант лака, инструмент для обработки пола, можно переходить к главному — лакированию. С чего начинают покрытие лаком паркета каждый раз без исключения? Обязательно с подготовки поверхности. Для этого пол чистят, если нужно выравнивают, удаляют дефекты, циклюют и шлифуют с последующим повторным удалением мусора и пыли.

Чистую и ровную поверхность после циклевки и шлифовки грунтуют в зависимости от вида лака и требований к основанию. Грунтовочный лак должен полностью впитаться в поверхность основания, после чего поверхность повторно шлифуют наждачной бумагой.

Нанесение грунтовочного лака на паркетную доску

В зависимости от выбора инструмента, планируют следующий этап лакирования. Валик, шпатель или кисть смачивают в лаковой смеси, удаляя излишки, наносят на поверхность пола в одном направлении легкими однотипными движениями. При необходимости после высыхания первого слоя поверхность пола вручную шлифуют и только после этого переходят к нанесению второго слоя.

Читайте также:  Кварц-виниловый ламинат - описание, производители, укладка своими руками!

Нормальную защиту паркетному полу обеспечат от 3 до 7 слоев лака. Перед нанесением каждого последующего слоя нужно убедиться в высыхании предыдущего. Важно соблюдать требования в отношении толщины лакового слоя. В зависимости от выбранного лака она составляет от 8 до 10 м²/л.

В процессе обработки поверхности паркета следует контролировать температуру воздуха в помещении и уровень влажности. Рекомендованная температура — от 15 до 22 градусов Цельсия, влажности — до 60%.

При окраске лаком поверхностей всегда соблюдайте рекомендации специалистов

В заключение несколько слов об эксплуатации паркетного пола после лакирования. Нужно помнить о том, что покрытие несмотря на определенную защиту продолжает оставаться уязвимым перед воздействием уф-лучей, влаги, температурных перепадов. Именно поэтому в помещении с таким полом температура не должна опускаться ниже 15 градусов, влажность — подниматься более 70%.

Не спасут слои лака паркет и от набухания при прямом и длительном контакте с водой. Исключение составляют специальные лаки с повышенной износостойкостью, больше подходящие для обработки поверхностей на открытых участках, включая палубы кораблей, уличные веранды. Устойчивость их зависит от особенностей эксплуатации пола и типа древесины, взятой за основу для паркета.

Лакировка паркета своими руками

Завершающий этап процесса укладки или реставрации паркета – нанесение защитного лакового покрытия.

Неопытным мастерам кажется, что это очень просто.

На самом деле этот процесс имеет много нюансов, не зная которых можно серьезно испортить внешний вид готового паркетного пола.

Покрытие паркета специальными средствами

Паркет, паркетная и напольная доска изготовлены из дерева, которое подвержено негативному влиянию воды, уличной грязи, плесени, грибков, истирающих нагрузок. Для защиты от всех этих факторов используются специальные средства, наносимые на поверхность паркета, которые можно объединить в 5 основных групп.

Грунтовки и пропитки

Содержат антисептические, биоцидные, антипиреновые и тонирующие добавки, которые защищают дерево от плесени, жучков-древоточцев, возгорания, а также придают определенный оттенок. Для последнего используются также широко известные на постсоветском пространстве морилки и олифа.

Грунтовки значительно сокращают расход основного материала. Нередко вместо пропитывающих составов используется базовый лак, разбавленный с растворителем в соотношении, указанном на этикетке к продукту (20:80, 40:60 и т.д.).

Масла

Втираются жесткой кистью в древесину, делая ее устойчивой к воде и грязи, но не защищают от истирающих и ударных нагрузок.

Масла выбирают те, кто заботится о безопасности своей семьи и предпочитает наслаждаться прикосновением к теплому натуральному дереву.

Воски

Карнауба, канделила и пчелиный воск наносятся на поверхность втирающими мазками, создают влагостойкую пленку, не устойчивую к ударам и значительным пешим нагрузкам.

Покрытие периодически должно обновляться.

Масла с твердыми восками

Обработка поверхности паркета производится при помощи скоч-брайта, силиконового шпателя или мягкой тряпочки. Особый состав позволяет не только пропитать верхний слой древесины на 2-5 мм, но и создать на поверхности тонкий слой восковой пленки.

Такое покрытие отлично защищает паркет от жучков-вредителей, плесени, воды и других вредных факторов, не растрескивается и не шелушится со временем.

Именно лаки признаны самым лучшим и практичным средством защиты древесины от негативных факторов.

Благодаря их защите, грязь и пыль не въедается в структуру паркетной планки, а внешний вид пола сохраняется в первозданном состоянии долгие десятилетия при условии надлежащего ухода. Недостаток этого вида финишного покрытия в том, что мелкие повреждения сложно реставрировать.

Как правильно покрыть паркет лаком и какие при этом есть нюансы

Лаки для паркета выпускаются отдельной серией и отличаются повышенной стойкостью к абразивным и пешим типам нагрузок на напольное покрытие. Именно поэтому не рекомендуется использовать так называемые яхтные, универсальные и другие виды лаков.

Лаки выпускаются в 4 видах:

  1. алкидные;
  2. уретано-алкидные;
  3. водные (полиуретан-акрил);
  4. полиуретановые.

Многие производители выпускают двухкомпонентные полиуретановые лаки для паркета в профессиональных сериях: для спортзалов, для торговых площадей и т. д. Наиболее безопасные – водные, так как практически не имеют запаха, а инструменты после использования можно промывать простой проточной водой, а не растворителем.

Алкидные и уретано-алкидные лаки – дешевле и устойчивее к истиранию, чем водные. Но поскольку они на растворителях и имеют резкий, токсичный запах, при работе необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты (респираторы, перчатки).

Все составы выпускаются в глянцевой, полуматовой и матовой вариациях. Выбор лака по этому параметру зависит от вашего эстетического восприятия и особо не влияет на эксплуатационные характеристики затвердевшего покрытия.

Традиционно используемые алкидные и уретано-алкидные лаки издают резкие неприятные запахи. Они разбавляются растворителями или сольвентом, чаще всего используются для самостоятельной работы.

Составы выпускаются в двух вариациях: однокомпонентные и двухкомпонентные (с отвердителем). Первые полимеризуются дольше, средний срок сушки – не менее 24 часов.

Условия процесса лакирования:

  • температура воздуха – от +15 до +25 °;
  • относительная влажность – не менее 60%;
  • влажность древесины (измеряется гигрометром с игольчатым зондом или бесконтактным влагомером): для мелких плашек – не более 10 %, для больших досок из массива – до 6 %.

Последний параметр очень важен, так как слишком сырая древесина может со временем начать усадку, лаковое покрытие потрескается, появятся швы между планками. Такой паркет подлежит полной реставрации или замене.

Итак, как правильно лакировать паркет? Наносятся составы 4 способами:

  1. Широкой кистью U-образными движениями. Лакировка этим способом позволяет достаточно равномерно распределить состав по поверхности паркета, но при этом сильно поднимает волокна древесины, поэтому между слоями рекомендуется шлифование мелкозернистой бумагой (от 200 до 600 ед.) или лентой.
  2. Валиком велюровым коротковорсовым (длиной до 5 мм) движениями крест-накрест. Поскольку этот инструмент набирает слишком много лакового состава, рекомендуется при этом пользоваться специальными пластиковыми ванночками для краски. Так же, как и в случае с кистью между слоями необходима промежуточная шлифовка, которая уберет лишние волокна.
  3. Шпателем из нержавеющей стали с острой кромкой легкими S-образными движениями. Этот инструмент очень удобен для нанесения густых составов, так как позволяет сделать тонкое и равномерное покрытие, одновременно срезает поднявшиеся волокна. Таким образом, промежуточное шлифование не требуется, что значительно экономит время, силы и средства. К тому же, три слоя лака, нанесенные шпателем, равносильны одному пласту состава, который нанесен валиком.
  4. Краскопультом. Покрытие получается довольно тонким, но расход материала немаленький. К тому же неопытному мастеру тяжело следить за равномерностью нанесения. Плюсами этого метода являются скорость работы и легкая очистка инструментов. Однако, профессионалы предпочитают пульверизаторами не пользоваться. По их мнению, красивого и прочного покрытия с таким инструментом добиться очень сложно, нужен большой опыт.

Каждый последующий слой лака должен наноситься перпендикулярно предыдущему, то есть крест-накрест. Такая схема обеспечивает равномерное гладкое покрытие.

Какие инструменты понадобятся для работы

Покрыть лаком пол – процесс трудоемкий и требующий тщательной подготовки. Начните с инструмента и оборудования.

  • лакокрасочные материалы: грунтовка или пропитка, тонирующие лазури или морилка, шпатлевка паркетная, лак, растворители;
  • инструмент для нанесения: кисти широкие и узкие (для прокрашивания углов и стыков стены и пола), валики велюровые, шпатели;
  • ванночка или ведро для замешивания лакового состава;
  • мелкозернистая бумага (220-400 ед.) для промежуточного шлифования или насадки для шлифмашины (размер зерна – от 120 ед.);
  • шлифовальный аппарат ленточный, плоскошлифовальный (планетарный) и углошлифовальный (сапожок); предпочтительнее взять в аренду из категории профессиональных;
  • строительный пылесос.

Перед работой внимательно ознакомьтесь с инструкцией на этикетках лакокрасочных составов. Указанный на них расход является средним и не всегда соответствует действительности.

Основные этапы работ

Работы по лакированию проводятся в 6 этапов.

1 этап. Очистка

После того, как закончены циклевка и шлифовка, паркет нужно обеспылить.

Для этого поверхность очищается строительным пылесосом либо протирается влажной микрофибровой тряпкой.

2 этап. Грунтование или тонирование

Грунтовочные либо тонирующие составы наносятся валиком или кистью широкими движениями в один слой. Срок сушки – не менее 24 часов.

3 этап. Устранение видимых дефектов

Если имеются мелкие щели, выпавшие сучки, вмятины и другие повреждения, их нужно затереть готовой шпатлевкой для паркета (Dulux, Sadolin) или можно приобрести жидкость для приготовления тонированной шпатлевочной массы (Lega Stucco, Vidaron) и смешать ее с мелкой опилочной массой.

Получится состав, который по цвету будет совпадать с оттенком паркетных планок. Народные умельцы для этих же целей используют обычные лаки серии ПФ или клей ПВА. Последний плавится во время шлифования и начинает тянуться, что неблагоприятно сказывается на шлифмашинке.

После устранения дефектов шпатлевку нужно отшлифовать круговыми движениями мелкозернистой бумагой 320-440 единиц для устранения шероховатости. Пыль удаляется влажной тряпкой.

4 этап. Нанесение 1 слоя

Нанести первый слой лака кистью, валиком или шпателем тонким слоем и дать высохнуть в течение 24-48 часов.

5 этап. Шлифование

На этом этапе удаляются мелкие древесные ворсинки, которые подняла кисть или валик в процессе нанесения лака.

Отшлифовать вручную или ленточной шлифмашиной поверхность, протереть влажной тряпкой или очистить поверхность промышленным пылесосом.

6 этап. Нанесение второго и третьего слоев

Нанести последующие слои лака с интервалом 24-48 часов и оставить до полной полимеризации на 7-14 дней. Пешие нагрузки допустимы на второй или третий день после лакирования.

Возможные проблемы при покрытии паркета лаком

После окончания процесса лакировки на готовом покрытии проявляются дефекты, которые сильно портят внешний вид пола.

Наиболее часто встречающиеся:

  1. Лак долго сохнет. Нарушена технология смешивания или нанесения (слишком толстый слой или мало отвердителя). В этом случае надо дождаться естественного высыхания без дополнительного стимулирования вентилятором или обогревателем. Срок полимеризации может растянуться до месяца.
  2. Белесые полосы. Возникают в том случае, если для работы использовался плохо очищенный или вовсе грязный инструмент. К сожалению, дефект относится к разряду неустранимых.
  3. Разнотонный паркет. Во время лакирования и сушки устраивались сквозняки. Из-за этого поверхность сохла неравномерно. В этом же случае могут появиться мелкие пузырьки воздуха в толще лакового слоя.
  4. Оттенок паркета значительно темнее ожидаемого. Лак – это химическое соединение, которое немного «сжигает» древесину, отчего она темнеет на 1-3 тона в зависимости от породы дерева.
  5. Вспучивание, отслоение лакового слоя. Этот эффект возникает в тех случаях, когда используются составы на разной основе. Оптимальный вариант – снять полностью покрытие и отлакировать заново.

Лакировка паркета, выполненная с учетом всех правил, защитит его от грязи и повреждений во время эксплуатации, а привлекательный внешний вид сохранится долгие годы.

Видео — как наносится паркетный лак на водной основе Renner YO 50M838:

6 советов, какой лак для паркета выбрать

Натуральная паркетная доска является одним из наилучших видов напольного покрытия. Помимо своей экологичности, паркет обладает множеством других преимуществ — долговечностью, износостойкостью, благородным внешним видом и т.д. Но не стоит забывать, что натуральное дерево довольно капризный материал, который не терпит воздействия влаги и прямых солнечных лучей. Таким образом, чтобы защитить напольное покрытие от влияния неблагоприятных факторов, продлить его срок службы и подчеркнуть изысканную натуральную фактуру, необходимо покрывать поверхность специальным лаком. О том, какой лак для паркета лучше выбрать и на какие нюансы обращать внимание при выборе, читайте в этой статье.

Что влияет на выбор?

Если вы будете пользоваться услугами специализированных бригад, выбор лака будет их задачей. Однако, если вы решили выполнить работу самостоятельно или проконтролировать этап закупки материала, необходимо знать, на какие нюансы стоит обращать внимание при выборе покрытия:

  • Степень нагрузки на помещение. Чем выше проходимость в данной комнате, тем более износостойким должно быть покрытие. Разумно выбирать отдельно вид лака для таких помещений, как спальня и детская, и отдельно для кухни, коридора и гостиной;
  • Долговечность покрытия. Чтобы понять, насколько качественный перед вами состав, прежде всего необходимо понимать, что «лак» — это общее название. На самом деле это раствор, в который входит лак и растворитель. Содержание лака указывается в процентах и может составлять 5-35%. Это число называется «сухим остатком». Чем больше число сухого остатка, тем состав дороже и качественнее. Составы с максимальным содержанием лака имеют маркировку «на основе чистого полиуретана»;
  • Степень блеска. Конечное покрытие может быть матовым, полуматовым, шелковисто-матовым, полуглянцевым, глянцевым. В данном случае все индивидуально, но хочется сказать о некоторых особенностях глянцевой поверхности. Во-первых, глянец может бликовать, что может оказывать отрицательное воздействие на органы зрения. Во-вторых, такое покрытие больше подойдет под интерьеры в классическом стиле. В-третьих, любое покрытие со временем будет немного стираться. При этом истирание будет неравномерным и более заметным в проходных местах комнаты. На глянце такие места моментально будут бросаться в глаза и потребуется обновлять покрытие, чтобы устранить недостатки;
  • Скорость высыхания. Есть лаки, которые могут высыхать за несколько часов, при этом является возможным нанести несколько слоев всего за один день. Другие составы могут сохнуть от 24 до 48 часов. На этот фактор следует обращать внимание, если вы ограничены во времени, а также при выборе исполнителя. Ведь некоторые недобросовестные бригады обещают закончить все работы в течении суток, при этом используют лаки, которые по умолчанию не могут высыхать так быстро. В результате либо покрытие будет иметь дефекты, либо на самом деле будет использован не тот состав, который вы хотели, или нанесен всего один слой лака;
  • Цветовая гамма. Есть лаки, которые являются нейтральными, то есть не меняют оттенок древесины после нанесения. А есть составы которые «поджигают» цвет древесины, окрашивая ее в более насыщенные оттенки и подчеркивая структуру;
  • Экологичность. Это очень важный параметр, который определяет безвредность состава для здоровья человека. Ведь некоторые составы на протяжении всего срока эксплуатации способны выделять в окружающую среду вредные пары. Самыми безопасными считаются лаки на водной основе, которые даже лишены неприятного запаха;
  • Вид древесины. Обязательно учитывайте совместимость лака и сорта древесины, из которой изготовлен паркет.
Читайте также:  Как снять старую краску с деревянного пола - 3 лучших способа + инструкция!

Помимо вышесказанного, все составы различаются по своему химическому составу. Рассмотрим особенности, а так же преимущества и недостатки каждой отдельной группы.

Грунтовочные лаки

Обратите внимание, что грунтовочный лак — это не самостоятельное покрытие. Это своеобразное промежуточное покрытие, которое наноситься на основу с целью:

  • обеспечить равномерность оттенка финишного покрытия, если будет использоваться оттеночный лак;
  • обеспечить более высокую степень адгезии покрытия с основой;
  • сократить расход финишного покрытия. Грунтовочный лак, заполняя поры древесины, значительно сокращает ее степень поглощения, вследствие вам потребуется меньшее количество дорогостоящего финишного лака;
  • для нейтрализации и изоляции природных масел экзотических пород древесины;
  • для уменьшения клеящего эффекта финишного покрытия. Если будет использоваться лак не на водной, а на любой другой основе, попадая в стыки паркетных досок, он будет склеивать фрагменты между собой. Если предварительно покрыть поверхность грунтовочным лаком, этого можно избежать;
  • когда необходимо минимизировать степень влажности паркета. Каждый финишный состав наносится при определенных условиях, в которые входят температура окружающей среды и ее влажность, а также степень влажности самой древесины. Если степень просушки паркета не соответствует необходимым параметрам, конечное покрытие может иметь дефекты в виде пузырей и пены. Чтоб этого избежать, рекомендуют обязательно нанести предварительный слой грунтовочного лака.

Грунтовочные лаки являются быстросохнущими. Прежде, чем приобретать такой состав, обязательно следите за тем, чтобы его основа совпадала с основой финишного лака. Например, под лак на водной основе необходимо наносить и водную грунтовку и т.д. Некоторые современные виды лаков не требуют предварительного нанесения грунта, о чем обязательно будет указано на упаковке.

Водорастворимые лаки

Лаки на водной основе имеют в своем составе растворитель, эмульгатор и, соответственно, воду. Именно из-за присутствия воды, они сохнут гораздо дольше, чем лаки на другой основе, ведь воде требуется время для полного испарения. Процесс высыхания водного лака является последовательным — сначала происходит процесс испарения воды, а затем начинает испаряться растворитель. Соответственно, с уменьшением водной части возрастает концентрация растворителя. При достижении определенной концентрации растворитель начинает расщеплять связующие компоненты и испаряться. После этого на поверхности остается лишь лаковая пленка.

Процентное содержание растворителя в составе может быть разным. Есть лаки без содержания растворители, с 5% или 15%. На степень адгезии с основой этот параметр не влияет. Обратите внимание. что многие специалисты рекомендуют наносить грунтовку под водный лак в обязательном порядке. Делать это необходимо для того, чтобы снизить количество состава, попадающего между деревянными плашками, что в последствии может привести к образованию неприятных скрипов. Лаки на водной основе обладают следующими преимуществами:

  • Они являются безопасными для здоровья;
  • Неприятный запах практически отсутствует, что дает возможность проводить работы без необходимости эвакуации всех домочадцев из квартиры;
  • Являются негорючими, что имеет значения в помещениях, с повышенным уровнем пожароопасности;
  • Имеют доступную стоимость.

Что касается недостатков:

  • Повышенная требовательность к выбору инструмента. Лаки на водной основе рекомендовано наносить только с помощью валика. Он, в свою очередь, должен быть достаточно мягким, но не иметь слишком длинного ворса;
  • Низкий коэффициент износостойкости. Если для работы был выбран откровенно дешевый водный лак, то покрытие действительно очень быстро сотрется. Но, если лак дорогой и качественный, его смело можно использовать в таких помещениях, как комнаты отдыха;
  • Долгий процесс высыхания;
  • Несовместимость с такими породами дерева, как бук, сосна и граб.

Безводные полиуретановые лаки

Такие составы сохнут гораздо быстрее лаков на водной основе. Как только растворитель испариться, произойдет отвердевание состава. Полиуретановый лак может быть однокомпонентным (PUR) или двухкомпонентным (DD). Основой лака может быть акрил, уретан или растворитель. В большинстве случаев, в составы добавляются различные ароматические примеси, чтобы нейтрализовать резкий химический запах. Полиуретановые лаки можно назвать универсальными, ведь их можно применять как в помещениях с малой, так и с большой проходимостью. Покрытие получается прочным и износостойким. Помимо этого есть и другие преимущества:

  • Устойчивость к воздействию ультрафиолета;
  • Термостойкость;
  • Эластичность;
  • Устойчивость к воздействию влаги;
  • Не требовательность к микроклимату помещения.

К недостаткам относят:

  • Способность склеивать плашки при попадании в зазоры между ними;
  • Требовательность к качеству просушивания паркета. Влажность древесины не должна превышать 8% иначе покрытие будет пузыриться;
  • При попадании воды на поверхность лака до его полного высыхания может привести к образованию пены или пузырей.

Можно сказать, что полиуретановый лак — оптимальный выбор для покрытия паркета в любом помещении.

Алкидные лаки

Или лаки на масляной основе. Основным компонентом являются алкидные смолы, которые получают из натуральных материалов. Это могут быть древесные, льняные и другие масла. Помимо этого в состав входит уайт-спирит, концентрация которого может быть высокой или низкой. Последний вариант более предпочтителен, так как является менее токсичным. Алкидные лаки обладают следующими преимуществами:

  • Не обладают клеящим эффектом и не затекают в стыки паркета, что полностью исключает возможность появления скрипов;
  • Состав обладает высокими проникающими свойствами и позволяет изменять оттенок древесины и делать его более насыщенным;
  • Не чувствительны к перепадам температуры и влажности в помещении.

Теперь о недостатках:

  • Из-за способности глубоко проникать в структуру дерева в последующем изменить цвет покрытия можно только лишь после шлифовки поверхности. При этом придется снимать слой в несколько миллиметров, что приведет к утончению плашек, а значит, и к снижению технических характеристик паркета;
  • Процесс высыхания алкидного лака должен происходить при строгом соблюдении рекомендуемой температуры и степени влажности, иначе покрытие может покрыться морщинами;
  • Для полного высыхания состава зачастую требуется не менее суток;
  • Износостойкость покрытия является самой низкой, по сравнению с другими составами, поэтому алкидные лаки чаще всего используют не для паркета, а для предметов мебели.

Формальдегидные лаки

Они же лаки кислотного отвержения. Обеспечивают самое долговечное и износостойкое покрытие. В состав лака входят формальдегидные смолы, которые полностью испаряются с поверхности после окончательного высыхания состава. Именно поэтому они не несут опасности для здоровья, но имеют резкий химический запах. Поэтому работы необходимо выполнять с применением средств индивидуальной защиты — респиратора, и в хорошо проветриваемом помещении. К преимуществам формальдегидных лаков относят:

  • Высокий уровень адгезии с материалом основы;
  • Устойчивость к перепадам температуры и влажности в помещении;
  • Отсутствие необходимости предварительного грунтования пола;
  • Возможность использования в помещениях с высоко нагрузкой.

Покрываем паркет лаком

Долговечность напольного покрытия из паркета зависит от правильности ухода за ним. Этот материал изготавливается из натуральной древесины, при создании идеальных условий он может прослужить не меньше сотни лет. Через некоторое время после укладки поверхность напольного покрытия начинает истираться. Чтобы предотвратить этот разрушительный процесс, необходима лакировка паркета. Из нашей статьи узнаем, как происходит покрытие лаком и какие составы лучше всего подойдут для выполнения подобных работ.

Как правильно покрыть лаком?

Начинаем работу с проверки поверхности напольного покрытия. Тщательно осматриваем паркет, удаляем торчащие гвозди при использовании плоскогубцев. Можно попробовать утопить шляпки гвоздей в древесину. Такие операции необходимо проводить в обязательном порядке под циклёвку. Эта процедура подразумевает снятие верхнего слоя паркета при помощи специального оборудования шлифовальной машины.

Кроме этого нужно убедиться в отсутствии скрипов пола, отсутствии сквозных трещин на поверхности. При необходимости провести ремонтные работы. После этого промывают напольное покрытие при помощи специальных средств, удаляют все загрязнения. Дожидаемся полного высыхания поверхности, покрываем защитный слой растворителем, например, уайт-спиритом. После этого можно приступать к циклёвке пола.

Циклёвка паркета

Многие пользователи обходятся без циклёвки паркета, люди попросту зачищают повреждённые участки наждачной бумагой, очищают основание и наносят слой лака. Циклёвка позволяет равномерно снять защитный слой по всей плоскости пола. Для этого используется циклевальная машина.

Во время циклевания снимается верхний слой лака и небольшая часть напольного покрытия. Обработка поверхности растворителем будет способствовать более качественному снятию защитного слоя. Если этого не сделать, то ножи машины быстро затупятся, что приведёт к появлению трещин и сколов на дощечках паркета. Глубина обработки поверхности в пределах 8-10 миллиметров.

Шлифовка паркета

После работы с циклевальной машинкой необходимо убрать весь мусор с поверхности напольного покрытия и можно переходить к шлифованию неровностей. Для этой цели используется специальный прибор под названием шлифмашинка. Её механизм устроен таким образом, на вращающийся круг надевают ленту наждачной бумаги. После включения прибора происходит зачистка поверхности.

На начальном этапе работ используется наждачная бумага максимальной зернистости фракции 30-40, затем шкурка с зернистостью 60-80. Завершает шлифовку обработка поверхности наждачной бумагой с зернистостью не менее 100 ( чем больше число фракции тем меньше зернистость шлифовочного материала). Идеально гладкая поверхность напольного покрытия обеспечивает качественное сцепление защитного состава к базовой поверхности.

В труднодоступных местах пола, под радиаторами отопления, а также в углах помещения, где проход шлифовальной машинки затруднён используют сапожек. Прибор с уменьшенными габаритами. Если такого оборудования нет, придётся поработать вручную.

Очищаем поверхность

После процесса шлифовки убираем весь мусор при помощи специального строительного пылесоса. Бытовые модели для этой цели не подходят, у них быстро забивается пылесборник и фильтрующий элемент. После очистки повторно проверяем покрытие на наличие дефектов. Трещины заполняют шпатлёвкой или специальным раствором. После высыхания смеси повторно зачищают поверхность и убирают мусор мелкозернистой наждачной бумагой.

Наносим лак

Не все владельцы квартир или загородной недвижимости знают, как лакировать паркет. Для проведения работ по нанесению защитного покрытия можно использовать пульверизатор, валик или малярную кисть. В большинстве случаев применяются последние два вида инструментов, что позволяет создать идеально ровную поверхность без разводов.

Для начала нужно обеспечить хорошее сцепление основания с защитным составом. Нужно ли грунтовать паркет, задают вопрос многие пользователи. Да это необходимо, но грунтовка перед покрытием наносится не для любого вида лака. Для начала нужно ознакомиться с составом и рекомендациями по применению защитного средства.

Грунтовку наносят на поверхность при помощи одного из вышеуказанных инструментов. После этого дожидаются впитывания и высыхания раствора. Для улучшения адгезии можно обработать напольное покрытие наждачной бумагой мелкой зернистости. Подобные операции проводятся вручную. Теперь переходим к нанесению лака на имеющееся покрытие. Для этого небольшое количество состава выливаем в небольшой малярный лоток.

В труднодоступных местах, а также на участках примыкания напольного покрытия к стенам работу проводим при помощи малярной кисти. Далее обмакиваем валик в лотке с раствором и начинаем обработку поверхности из дальнего конца помещения в квартире. Двигать инструментом нужно в одном направлении, что предотвратит появление разводов. Во время проведения работ следите за тем, чтоб полосы перекрывались на четверть ширины, остальное количество состава должно покрывать чистое основание. Процесс повторяют до перекрытия всей поверхности пола в одном помещении.

Теперь нужно дождаться полного высыхания первого защитного слоя лака. После этого зачищают поверхность наждачной бумагой мелкой зернистости для улучшения адгезии. Далее нужно убрать пыль с напольного покрытия при помощи строительного пылесоса и протереть поверхность влажной тряпкой. Теперь можно приступать к нанесению второго слоя лака.

Следующий защитный слой лака наносится в том же направлении или перпендикулярно до предыдущих полос. На этом работы заканчиваются, но можно уложить ещё один слой лака после предварительной зачистки основания мелкой наждачной бумагой и очистки поверхности от пыли. Три слоя лака позволяют создать более прочное защитное покрытие паркетного пола.

Материалы для покрытия паркета лаком

Не каждый владелец недвижимости знает, чем покрыть паркет после циклёвки. Перед обработкой лаком можно нанести на напольное покрытие следующие растворы:

  • Антисептики, защищают напольное покрытие из дерева от повреждения грибком и плесенью, предохраняют от воздействия микроорганизмов и насекомых.
  • Антипирены повышают противопожарные качества паркета, защищают поверхность от возгорания в результате влияния открытого огня.
  • Водоотталкивающая пропитка глубоко проникает в поры древесины, предотвращает воздействие влажности, что приводит к деформации плашек.

Изменить базовый цвет напольного покрытия помогут специальные составы. Чем затонировать паркет перед нанесением лака. Для этого можно использовать цветное масло или специальный раствор, морилку. Такие вещества выделяют текстуру древесины, улучшают глубину оттенков даже для светлых вариантов напольного покрытия.

Цветное масло со специальными красящими пигментами придаёт паркету красивый благородный тон, выделяет текстуру древесины. Такой раствор состоит из натуральных компонентов, после его нанесения можно получить устойчивое покрытие по отношению к влаге и химическим моющим веществам. При помощи масла можно искусственно состарить древесину, но для этого нужно пройтись по поверхности жёсткой металлической щёткой.

Хорошего эффекта можно достичь при использовании морилки. Такой состав позволяет получить ровное насыщенное напольное покрытие. Морилка проникает глубоко в структуру материала, но поры не забиваются, позволяя древесине дышать.

Читайте также:  Циклевка деревянного пола своими руками: подробная инструкция!

Какой паркетный лак лучше?

Перед выбором лака для защиты напольного покрытия из паркета необходимо разобраться со всеми существующими разновидностями, сильными и слабыми сторонами каждого из составов.

Полиуретановый

Раствор изготовлен на основании химических веществ акрила, растворителей или уретана. Полиуретановые лаки могут быть однокомпонентными или двухкомпонентными. В них содержится минимальное количество воды, что ускоряет процесс высыхания защитного слоя.

К преимуществам состава следует отнести:

  • устойчивость к воздействию солнечных лучей;
  • высокая скорость высыхания поверхности;
  • эластичность покрытия;
  • не нуждается в предварительном нанесении грунтовки;
  • хорошие показатели огнестойкости;
  • прекрасная адгезия.

Главными недостатками рассматриваемого состава считается возможность вздутий при попадании на свежеуложенный раствор капель воды, а также склеивание соседних планок паркета.

Лак на водной основе

Такие составы изготавливаются на основании растворителей, эмульгаторов и воды. Лак характеризируется продолжительным периодом высыхания через необходимость испарения влаги. К достоинствам материала следует отнести:

  • высокий уровень пожарной безопасности;
  • отсутствие запаха при нанесении;
  • защитное покрытие не вздувается после попадания воды.

Главными недостатками лаков на водной основе считается минимальный уровень износостойкости, возможность появления скрипов при ходьбе в случае попадания состава в щели между плашками. Кроме всего этот раствор не пригоден для обработки паркетной доски из граба бука или сосны.

Масляные паркетные лаки

Особенное внимание необходимо обратить на масляные алкидные лаки. Такие составы хорошо впитываются в структуру древесины, предохраняя поверхность от механических повреждений, подчёркивает естественную красоту напольного покрытия. Главными недостатками масляного лака считается продолжительный период высыхания, а также невысокий уровень износостойкости защитного покрытия.

Покрытие лаком видео

Как покрыть паркет лаком

Содержание статьи:

  • Основные разновидности
  • Особенности использования
  • Подготовительные работы
  • Способы нанесения лака
  • Технология окраски
  • Дефекты лакировки

Покрытие паркета лаком — это отличный способ продлить срок эксплуатации деревянного пола. Данная процедура позволяет восстановить его затертую поверхность при ремонте и сохранить рисунок древесины. Кроме того, лакировка защищает, укрепляет пол и придает ему привлекательный вид. О том, как своими руками покрыть паркет лаком, вы узнаете из этой статьи.

Основные разновидности паркетных лаков

Паркетные лаки изготавливаются отдельной серией и намного отличаются от остальных повышенной стойкостью к пешим и абразивным нагрузкам на покрытие. По этой причине для окраски деревянного пола не рекомендуется применять универсальные, яхтные и другие ЛКМ.

Лаки для паркета выпускаются в четырех основных видах: водные, алкидные, полиуретановые и уретано-алкидные. Наибольшей прочностью и стойкостью к износу обладают полиуретановые лаки. Многие известные компании изготавливают эти материалы в виде двухкомпонентных составов профессиональных серий, предназначенных для лакировки полов торговых площадей, спортзалов и прочих подобных объектов.

Наиболее безопасны водные лаки, они почти не имеют запаха, а малярные инструменты после работы с этими материалами можно промывать не растворителем, а обычной проточной водой.

Уретано-алкидные и алкидные лаки устойчивее водных составов к истиранию и стоят дешевле. Но в связи с присутствием в них растворителей такие материалы обладают токсичностью и имеют резкий запах, вынуждая при работе пользоваться респиратором и защитными перчатками. Алкидные лаки могут быть двухкомпонентными, то есть с отвердителем, и однокомпонентными. Полимеризация последних происходит дольше — не менее суток.

Все паркетные лаки выпускаются в матовом, полуматовом и глянцевом вариантах. Выбор продукта по этому признаку зависит от личного эстетического вкуса и особо не влияет на качественные показатели затвердевшего покрытия.

Особенности использования лаков для паркета

Процесс лакировки пола ведется при влажности воздуха не менее 60% и температуре от +15 до +25 градусов. Допустимая влажность древесины мелких плашек составляет не более 10%, а массивных досок — до 6%. Этот параметр крайне важен: сырая древесина со временем дает усадку, которая вызывает трещины в лаковом покрытии и щели между плашками. Такой паркет придется менять или полностью реставрировать.

Если деревянный пол был ранее покрыт воском или маслом, наносить лак для паркета на него нельзя. Предыдущие слои будут препятствовать его адгезии с основой, поэтому красивой и ровной окраска пола не получится.

Выбирая лак для паркета, следует учитывать назначение помещений, пол которых подлежит окраске:

    На кухне и в ванной комнате рекомендуется использовать уретановые, полиуретановые и уретано-алкидные лаки. Все они обладают отличной влагостойкостью, которая необходима в помещениях такого типа.

Для пола холла, гостиной или деревянных лестниц годятся стойкие к истиранию водные лаки на базе полиуретановых смол.

Пол в детской комнате рекомендуется красить полиуретановым водорастворимым лаком с укороченным периодом высыхания. Он выделяет токсины только в процессе нанесения материала и его полимеризации. Лаки, которые безопасны для детских комнат, содержат на упаковке обозначение «EN 71.3».

Полы на дачах, которые постоянно подвергаются изменениям температурно-влажностного режима, целесообразно красить уретановыми и алкидно-уретановыми лаками, которые обладают превосходной эластичностью и способны сохранять свои свойства в таких условиях.

  • Паркетные полы с высокими внешними нагрузками рекомендуется покрывать уретановым лаком с противоскользящим эффектом.
  • Подготовительные работы перед покрытием паркета лаком

    Окраска паркета лаком — это достаточно трудоемкий процесс, требующий основательной подготовки. Его нужно начинать с комплектации рабочего места материалом и инструментами. Из материалов понадобятся: грунтовочный состав для древесины, лазурь для тонировки паркета лаком, паркетная шпаклевка, растворитель и лак.

    Инструменты нужны такие: кисти узкие и широкие для окраски примыканий, шпатель, велюровый валик, емкость для размешивания лака, мелкозернистая наждачная бумага на 220-440 единиц, промышленный пылесос, шлифовальная машина. Профессиональное оборудование лучше взять в аренду.

    Перед началом работы необходимо вынести из комнаты всю мебель и другие предметы обстановки. После этого следует внимательно осмотреть поверхность паркетного пола на предмет выявления торчащих гвоздей и других деталей, способных повредить механизм шлифовальной машины при ее работе. Если таковые имеются, их нужно удалить. Поврежденные плашки или доски паркета требуется заменить.

    Для заделки отверстий от выпавших сучков или гвоздей можно изготовить самодельную пасту, состоящую из опилок и столярного клея. Ее нужно наносить на проблемные места пола шпателем, совершая круговые движения рукой.

    Тонкие щели в паркете устраняются специальной шпаклевкой по дереву. После заделки дефектов пол нужно оставить на некоторое время для высыхания шпаклевочного состава. Если на паркете из хвойных пород дерева выявлена смола, ее можно легко удалить обычным бензином.

    Пол, покрытый воском или маслом, необходимо перед лакировкой очистить от этих материалов уайт-спиритом или другим средством, так как при дальнейшей работе они будут засорять абразив при шлифовке или препятствовать адгезии лака с древесиной.

    После получения чистой поверхности пола можно выполнять ее циклевку. Данный вид работ производится при наличии значительных перепадов между плашками паркета. С помощью циклевальной машинки поверхность пола можно полностью выровнять и снять с нее потемневший старый слой древесины. Для того чтобы углубиться в поверхность паркета на 8-15 мм, циклевку нужно выполнить несколько раз.

    После ее окончания пол следует очистить от мусора и приступить к шлифовке паркета. Она выполняется при помощи специальной машины. Этот процесс окончательно выравнивает пол и придает его древесине первозданный цвет. Шлифовка начинается с использования крупнозернистого абразивного материала с постепенным переходом к наждаку с более мелким зерном.

    После ее окончания с паркета следует удалить древесную пыль. Лучше всего для этой цели использовать промышленный пылесос. При работе с бытовым аналогичным аппаратом следует приготовиться к замене в нем пылесборника и фильтров. Шлифовкой пола заканчивается подготовка к покрытию паркета лаком.

    Способы нанесения лака на паркет

    Для покраски паркетного пола лаком используются четыре основных способа:

      Валиком велюровым. Он должен иметь короткий до 5 мм ворс. При окраске выполняются крестообразные движения с целью получения равномерного слоя. Набирать лак на валик, смачивая его в ведре, не рекомендуется — он вберет в себя слишком много материала. Лучше использовать специальный малярный кювет в виде пластиковой ванночки, которая имеет рифленую поверхность для отжима лишнего вещества с валика. Между слоями материала, нанесенного с помощью этого малярного инструмента, требуется промежуточная шлифовка, в процессе которой удаляются лишние волокна древесины, поднятые лаком после его первого нанесения на паркет.

    Малярной широкой кистью. Этот способ нанесения лака на пол позволяет равномерно распределить материал по поверхности, но так же, как и в предыдущем случае, поднимает древесные волокна паркета. Поэтому промежуточная шлифовка здесь тоже необходима. Ее следует выполнять мелкозернистой шлифовальной бумагой №200-600ед. или лентой. Окраска пола кистью производится U-образными поступательными движениями.

    Металлическим шпателем. Он изготавливается из нержавеющей стали и имеет острую рабочую кромку. Нанесение состава производится S-образными легкими движениями руки. Инструмент удобен для работы с густыми лаками. Выполняя равномерное и тонкое покрытие, он в то же время срезает волокна древесины, которые имеют смелость подниматься. Использование шпателя в данном случае значительно сокращает время процесса окраски и экономит средства, так как промежуточное шлифование при таком способе нанесения лака не требуется.

  • Краскораспылителем. С помощью этого инструмента можно наносить тонкие слои лака, на полу их обычно 2-3. Высокая скорость работы краскораспылителем и низкая трудоемкость процесса не входит ни в какое сравнение с лакировкой пола кистью или валиком. Однако для получения прочного и красивого покрытия с помощью распылителя материала требуется немалый опыт работы с данным инструментом. В процессе окраски этим способом слои лака должны наноситься в перпендикулярных направлениях по отношению друг к другу. Это обеспечит гладкую и равномерную лакировку паркета.
  • Технология окраски паркета лаком

    Перед тем как покрыть паркет лаком, его очищенную и отшлифованную поверхность необходимо обработать тонирующим или грунтовочным составом. Он наносится в один слой валиком или широкими движениями малярной кисти. Время сушки загрунтованного пола составляет не менее суток.

    Если после шлифовки на паркете остались мелкие дефекты в виде вмятин или тонких щелей, их можно устранить с помощью готовой паркетной шпаклевки Sadolin или Dulux. Другой вариант: можно купить жидкость для изготовления тонированной смеси, например, Vidaron или Lega Stucco, и соединить ее с опилочной массой. В итоге получится шпаклевка, цвет которой будет гармонировать с оттенком паркетных плашек.

    После исправления дефектов и высыхания смеси проблемные места паркета нужно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой № 320-440 ед. для получения гладкой поверхности. Оставшуюся пыль следует удалить влажной тряпкой.

    Первый слой лака наносится на паркетный пол любым из вышеперечисленных способов. Он должен быть тонким, время высыхания — 24-48 часов.

    Затем поверхность пола нужно еще раз отшлифовать по слою лака. На этом этапе удаляются древесные ворсинки, которые в процессе работы подняли на паркете валик или кисть. Шлифовку можно выполнить ленточной шлифовальной машинкой или вручную наждачной бумагой. После этого нужно очистить пол от пыли и протереть его влажной тряпкой.

    Последующий второй, а затем третий слой лака нужно наносить на паркет с интервалом до двух суток, после этого готовое покрытие следует на 7-14 дней оставить для завершения полимеризации. После лакировки пола на второй или третий день по нему допускается хождение.

    Если после высыхания паркетного пола будет оставаться ощущение, что он липнет, эту проблему можно решить, протерев окрашенную поверхность мыльным раствором. Для его приготовления можно использовать моющую жидкость для посуды.

    Дефекты лакировки паркета

    После нанесения лака на паркет на готовом покрытии могут появиться дефекты, портящие его вид. Вот некоторые из них:

      Слой лака не сохнет. Возможными причинами в этом случае могут быть: остаток старых мастик после некачественной подготовки пола, температура в помещении ниже допустимой, нет проветривания, недостаточное количество отвердителя в 2-х компонентном лаке, ошибка в его выборе, поверхность пола слишком холодная. Основных способов устранения этого дефекта два: в случае остатка мастик и проблем с отвердителем необходимо заново шлифовать пол. В остальных повысить температуру в помещении и устроить его проветривание.

    Белесые наплывы. Их возможной причиной может быть низкая температура наносимого лака или поверхности пола при повышенной влажности в помещении. Устранить этот дефект можно повышением температуры пола с последующей обработкой белесых пятен растворителем и повторным нанесением лака на паркет.

    Отслоение покрытия. Причиной этому могут быть несовместимость материалов при послойном их нанесении, малярный инструмент, плохо промытый от очищающего препарата, некачественная промежуточная шлифовка. Способы устранения: если отслоение выявлено на маленьком участке пола, дефект исправляется шлифовкой и нанесением нового слоя лака. Если вспучивание лака на всей поверхности паркета, пол нужно заново шлифовать и красить.

    Образование мелких пузырьков. Оно может быть связано с такими причинами: лак был чересчур холодным, лаковый слой чрезмерно большой толщины, воздействие солнечного яркого света, ошибка в выборе малярного инструмента. Способ устранения: полировка поверхности покрытия и повторное нанесение лака.

  • Морщинистость покрытия. Она может возникнуть от слишком быстрого послойного нанесения лака и ошибки в выборе растворителя. Устранение этого дефекта возможно только при выявлении его на небольшом участке пола. Если морщины имеются на всей поверхности паркета, верхний слой лака следует отшлифовать. К образованию морщин наиболее склонны лаки на основе масляных искусственных смол в тех случаях, когда они имеют чересчур толстый слой, либо времени между нанесением слоев было отпущено недостаточно.
  • Как покрыть паркет лаком — смотрите на видео:


    Добавить комментарий