Наливные полы – материалы, инструменты, этапы обустройства!

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Общая технология нанесения наливных полов: что нужно знать при работе с этим основанием?

Вам нравятся идеально ровные глянцевые полы, которые сегодня уже нередко можно встретить в самых разных офисах или кафе? Тогда у нас есть хорошая новость: такое основание вы сможете сделать своими руками — прямо у себя дома. А как именно — расскажет эта статья. Полимерные полы в помещении заливаются только тогда, когда окончены все другие монтажные и отделочные работы. Наливной пол вы сможете сделать самостоятельно сразу из готовых смесей – их сегодня можно приобрести в любом строительном магазине. Важно только максимально точно следовать прилагаемой к ним инструкции.

Этап I. Готовимся к работе

Не смотря на то, что на большинстве фотографий вы увидите мастеров во время работы над заливкой пола совершенно без защитных средств – это не значит, что так правильно. Не рискуйте – соблюдайте необходимые меры личной безопасности, и потом не придется лечиться от неведомо откуда взявшейся аллергии:

  • Берегите емкость с полимерным составом от прямых солнечных лучей.
  • Наденьте респираторы.
  • Защитите рук резиновыми рукавицами, а ноги – обувью с твердой подошвой.
  • Если полимерный состав попадет вам в глаза – быстро промойте их большим количеством воды.
  • Если попал на руки – потрите этот участок кожи смоченной в бензине тряпкой.
  • И, наконец, не открывайте металлическую тару с полимером металлическим предметом – если от этого возникнет искра, состав может загореться.

Итак, давайте перечислим основные инструменты, которые вам понадобятся во время заливки полимерного пола:

  • Игольчатый аэрационный валик , которым вы будете удалять пузырьки воздуха в базовом слое.
  • Низкооборотная дрель с лопастной насадкой – этим смешиваем компоненты пола.
  • Валики синтепоновые , которыми удобно грунтовать нулевую поверхность.
  • Ракля – именно этим инструментом нужно будет наносить эпоксидный состав.
  • Шпатели – ими выравниваем пол в самых труднодоступных местах.
  • Пылесос – им необходимо обязательно очищать всю поверхность от пыли и излишек кварцевого песка.
  • Индивидуальные средства защиты , и ими нельзя пренебрегать.
  • Краскоступы – игольчатые подошвы для обуви, в которых можна будет спокойно ходит прямо на только что залитому полу.

Совет: посмотрите, или крепко держатся на обуви эти специальные подошвы – плохо, если они «гуляют».

Этап II. Готовим основание

Это – самый важный этап, от которого напрямую зависит, каким получится ваш пол. Начинать работы вы можете практически на любом основании – бетоне, керамической плитке и просто сухом и чистом полу, которое в последствии не даст усадки и не содержит влаги.

Проверяем основание на пригодность

Для начала с помощью уровня проверьте имеющееся основание на ровность – отклонение не должно получиться более 4 мм, иначе строительных материалов потом уйдет немеряно. Если пол неровный – исправьте выемки при помощи шпаклевочной смеси и шлифовальной машины. При повышенной влажности нанесите гидроизоляционный слой.

К слову, то, что наливной пол можно делать на абсолютно любом основании – это миф. Черновой пол должен быть сухим, ровным и не «играющим». А потому, если вы не хотите предварительно заливать пол стяжкой, можете применить алюминиевые пластины. Сама стяжка, конечно же, намного лучше – она делает пол куда более жестким и повышает его звуконепроницаемость. Но вес у такого пола уже больше, что не всегда подходит для легких каркасных дачных домиков.

Тонкости заливки на древесину, плитку и стяжку

Если вы будете заливать пол на древесину, то заранее ее обязательно ошкурьте, отшлифуйте и обезжирьте. Ее итоговая влажность перед ремонтом не должна превышать 10%.

Бетонный пол должен иметь показатель по влажности не более 4%. Все трещины и сколы заранее хорошо заделайте, и выровняйте всю поверхность. А нанесенный грунт уже полностью закроет пористый слой бетона. Дополнительно посыпьте грунт кварцевым песком, который улучшит сцепление с наливным полом.

Если же вы будете наносить полимерный пол на плитку – обязательно проверьте, все ли плиты хорошо держатся. Если нашли брак – уберите и эти мест зашпаклюйте.

А если вы укладываете наливной пол на поверхности с заметными перепадами высот, то заливайте смесь в два этапа: сначала толстый слой, а после высыхания выровняйте все неровности шпаклевкой и залейте финишный. Если еще и стыки есть, делайте, как на фото-инструкции:

Совет: при всей красоте и практичности современного полимерного пола его цена, конечно, не радует. А потому многие используют немного другую технологию устройства таких полов, не теряя при этом в качестве. Это – полимербетон, в котором базовым слоем идет дешевый заполнитель, на который и наливаются полы.

Работаем с бетонной стяжкой

К бетонному основанию пола для заливки наливного полимерного покрытия предъявляются свои требования:

  • Прочность на сжатие у бетонного пола должна быть не менее 25 МПа, а толщина – не менее 60 мм.
  • Бетонное основание должно полностью соответствовать СНиП.
  • Поверхность должна быть идеально ровной, без пыли или трещин. Для уверенности используйте пылесос.
  • Перепад пола на 2 метрах не может превышать 2 мм – это важно.
  • Влажность бетонного основания на 20 мм глубины не должна превысить 6%.
  • Очень важно качество самого бетона – в нем не допустимы известковые материалы.
  • Оптимальная температура для работ по заливке пола – не ниже 15°С, а относительная влажность – не выше 75%.

У бетона верхний слой, как считают специалисты, достаточно мягкий – из-за присутствующем в нем цементного молочка. А потому, даже если бетонное основание кажется вам идеально ровным, все равно необходим шлифовка. В сильной шлифовке потребности нет – достаточно только снять само цементное молочко. А для этого в домашних условиях подойдет и болгарка с алмазной чашкой.

Вот какими способами можно подготовить основание к заливке полимерным полом:

  • Машинная или ручная дробеструйка, которая сразу устраняет самые видные дефекты поверхности и куски, которые держались слабо.
  • Шлифовка, которая убирает даже трудноступные дефекты, но образует много пыли. Та забивается в микротрещины, и сцепление со следующим слоем уже будет слабее – обратите внимание на этот нюанс!
  • Пылесос, который может решить предыдущую проблему.
  • Заделка трещин шпаклевочным полиуретановым составом.
  • Защита основания специальной пропиткой – импрегнатом, при помощи валика или краскопульта. По возможности добавьте в пропитку кварцевый песок – чтобы она лучше схватывалась с наливным составом благодаря шероховатости.

И, наконец, вот как можно просто проверить остаточную влажность бетонного основания и убедиться, что все готово к дальнейшей работе. Так, возьмите малярный скотч и наклейте на основание один цельный кусок полиэтиленовой пленки (1х1). Посмотрите на следующий день: если на пленке образовался конденсат или основание под пленкой немного поменяло цвет – работать с наливным полом еще нельзя.

Этап III. Выравниваем и грунтуем для адгезии

В норме грунтовка должна впитаться полностью – только так она укрепит собой верхний слой бетона.

Этап IV. Готовим смесь к заливке

Рассчитать, сколько нужно будет для работы смеси, вы сможете самостоятельно. Например, на каждый квадратный метр для толщины в 1 мм вам нужен будет один литр для заливки. Это – навскидку. Ведь абсолютно точно до последнего грамма определить необходимое количество наливного пола не так просто – у разных производителей эти смеси идут разной консистенции, а потому, имея на руках точные параметры помещения, целесообразнее проконсультироваться у опытного продавца прямо в магазине.

Наиболее оптимальный температурный режим для застывания пола – от 5°С до 25°С. Именно в этом промежутке смесь твердеет достаточно быстро. Важна также температура самого основания пола – она не должна опускаться ниже 4°С. Не нагревайте смесь – максимум, до какой температуры она может дойти, это 20°С.

Итак, возьмите дрель с насадкой или строительный миксер, у которых есть функция вращения в реверсном и прямом направлении. Дважды перемешайте все компоненты. После первого раза состав оставьте на несколько минут, и снова все перемешайте. Если вы используете дополнительный наполнитель – добавьте его при втором смешивании. Приготовьте столько материала, чтобы вам его хватило ровно на час работы.

Этап V. Заливаем базовый слой

Теперь аккуратно формируем подстилающий слой. Хорошо все выравниваем, и удаляем пузырьки воздуха игольчатым валиком. После всего этого наносим лицевой слой. Раклю используем для того, чтобы как можно более равномерно распределить композицию в лицевом слое.

Совет: используйте кварцевый песок в качестве подстилающего слоя. Так вы сэкономите расход заливки в два раза.

Сама толщина полимерных полов не более 5 мм, а потому, когда высота пола должна быть больше – заливают черновым вариантом выравнивающую стяжку, и только потом 2-3 мм наливного пола любого цвета.

Пример проведения работ на видео:

К вопросу о демонтаже. Да, наливное полимерное покрытие действительно очень прочно сцепляется с бетонной стяжкой, буквально въедаясь в нее. Вот почему при смене покрытия о демонтаже даже речи не идет – зачем? Такой пол – замечательное основание для любого другого!

Как сделать полимерный «теплый» пол

Первым делом хорошо проконсультируйтесь у поставщика, какой именно полимерный пол будет абсолютно экологичен при небольшом нагреве. Но помните, что понятие «теплый пол» — относительно. Если такой пол на самом деле греет – он попросту неправильно устроен. Давайте разберемся: температура человеческой ступни 36,6°С, и все, что имеет температуру ниже этой, кожа воспринимает, как холодное. А вот в диапазоне от 30°С до 36°С пол кажется вполне комфортным. И, естественно, это не слишком большой нагрев, чтобы начали выделяться какие-то токсичные вещества прямо из полимера — в качественной смеси таковых и нет. Это к опасению некоторых.

Итак, как сделать такой пол:

  • Шаг 1. Подготовьте основание, очистив и обезжирив его.
  • Шаг 2. Проложите отопление (какое задумали).
  • Шаг 3. Используйте по возможности специальный праймер, если ваша основа – древесина. Он улучшит адгезию с бетоном.
  • Шаг 4. Как только просохнет праймер, заливайте первый слой полимерного цемента.
  • Шаг 5. Теперь дайте около часа времени осесть и схватиться цементу.
  • Шаг 6. После этого заливаем второй, уже финишный слой полимерного наливного пола.
  • Шаг 7. Через несколько часов пол станет похож на идеально ровный каток, который при этом совершенно не скользит.

А вот теплый пол на основе водяных труб можете сделать по такой технологии:

  • Шаг 1. Первым делом – бетонная стяжка.
  • Шаг 2. Проверяем на горизонталь: если пол неровный, выравниваем щебнем все перепады высот.
  • Шаг 3. Снова заливаем бетонной стяжкой.
  • Шаг 4. Кладем Экофол – это фольгированный полиропилен.
  • Шаг 5. Закладываем трубы будущего теплого пола.
  • Шаг 5. Теперь «Скорлайн».
  • Шаг 6. Далее – покрываем полиуретановым грунтом.
  • Шаг 7. И наконец выкладываем полиуретановый пол.
  • Шаг 8. Оставляем на двое суток высыхать.

Более подробно читайте в других наших статьях.

Советы опытных мастеров: как не испортить покрытие?

Наливной пол будете делать впервые? Тогда прислушайтесь к таким советам более опытных. Ведь в технологии укладки такого пола – масса нюансов:

  1. Если основа не была подготовлена к последующей заливке, то полимерный пол будет хрустеть и покрываться трещинами.
  2. Если плохо заделаете трещины – то при заливке полимерного состава начнет выходить воздух и появятся пузыри.
  3. Допустите в растворе соринки, насекомые или волосы – никогда из пола их потом не выковыряете. Вот почему рабочая бригада от серьезных фирм всегда работает только в специальных костюмах, которые полностью закрывают и тепло, и голову. Плюс так называемые «мокроступы» для сырого покрытия.
  4. Плохо смешаете компоненты – затвердение состава будет неравномерным. Появятся пятна, которые вообще никогда больше не высохнут, так и будут липнуть к обуви.
  5. Замешкаетесь и вовремя не прокатаете материал валиком – он слегка наплывет и неровно затвердеет.
  6. У специальной грунтовки – достаточно едкий запах, но высыхает она быстро. По возможности не дышите ею. Также после высыхания полимерный пол – эпоксидный, полиуретановый или метилметакрилатный – становится абсолютно безопасным для человека. Причем настолько, что применяется в медицинских и пищевых производствах. А вот в жидком состоянии им действительно лучше не дышать.
  7. Смешивайте два компонента пола при самых малых оборотах – не более 300 оборотов в минуту. Лучше используйте для этой цели насадку для перемешивания краски. Если будете спешить и используете большие обороты – в последствии придется долго и нудно избавляться от пузырьков воздуха, которыми насытится раствор.
  8. По возможности заливкой такого пола занимайтесь вдвоем – пока один помощник замешивает состав, второй выкладывает предыдущую часть. Так у вас ничего случайно не застынет, не будет никакой суеты и спешки.
  9. Удобнее всего пол заливать зигзагами, а затем разравнивать.
  10. Обратите внимание и на уровень влажности воздуха – во время работ он не должен превышать 80%. Для проверки повесьте на стене обычный гигрометр. Не должны также работать в то время искусственные приборы для обогрева воздуха, и гулять сквозняки.

Вот и все! Качественный полимерный пол благодаря надежному слою полимера может использоваться несколько десятков лет – и он не потеряет своего вида, и не станет хуже по характеристикам.

Устройство наливного пола

В последнее время наливные полы стали весьма популярными в обустройстве помещений, хотя следует отметить, что это далеко не новшество. Другое дело, что в последние годы материалы для устройства наливных полов претерпели заметную эволюцию. В данном материале мы опишем технологию изготовления наливных полов, а также перечислим их разновидности. Надеемся, что это вам поможет определиться в выборе и добавит знаний при устройстве наливного пола.

Технология устройства наливного пола

Наливной пол – это название различных материалов, наливаемых на обрабатываемую поверхность. Он применяется для защиты основания бетонных, цементно-песчаных и других типов поверхностей, а так же для их выравнивания. Наливные полы могут быть разными по толщине, наполнению песком и области применения. При выборе наливного пола следует принимать во внимание назначение помещения, качество и состояние основания, учитывать возможные механические и химические воздействия, специальные требования (антискольжение, антистатичность и другие).

Наливные полы разделяют на минеральные и полимерные.

Минеральные наливные полы

Смесь для устройства наливного пола состоит из цемента, минеральных наполнителей и модификаторов. Минеральные наполнители придают смеси растекаемость, пластичность и определяют время её затвердевания. Такой состав наливного пола характеризуется самовыравниванием и саморастеканием, но всё же требуют размазывания по поверхности основания шпателем или игольчатым валиком. Минеральные наливные полы применяются для выравнивания основания под последующую укладку ламината, линолеума, керамической плитки, паркета и т.п. Эти наливные полы подразделяются на следующие составы смеси:

Базовая смесь или наливная стяжка пола – применяется для предварительного выравнивания цементно-песчаных и бетонных оснований, которые имеют перепады и неровности до 80 мм. После нанесения базового покрытия наносится средний слой или выравнивающий состав финишного покрытия. Толщина базового слоя может быть от 10 до 80 мм. Стяжка под наливной пол имеет высокую прочность, по нему можно передвигаться через 12 ч.

Средний слой – служит для выравнивания основания из бетона или цементно-песчаных оснований, неровности и перепады которых достигают 30 мм. Средний слой в дальнейшем выравнивается финишным составом. Минимальная толщина нанесения среднего слоя — 7 мм, а максимальная — 30 мм. По нему можно передвигаться через 4 ч. Слой характеризуется высокой прочностью.

Финишный слой – тонкослойное окончательное выравнивание цементно-песчаных и бетонных оснований. На финишный слой укладывается линолеум, паркет, полимерное покрытие, паркетная доска и т.п. Финишный слой имеет толщину от 3 мм до 10 мм. Передвигаться по поверхности можно через 4 ч. Финишное покрытие имеет высокую прочность.

Такая классификация слоёв наливного пола условна и у разных производителей она может отличаться.

Устройство наливных полимерных полов применяют тогда, когда пол должен быть прочным и стойким к механическому износу, к химическим и к органическим воздействиям. Полимерные наливные полы подразделяются на следующие типы:

Эпоксидные – имеют высокую влагостойкость, химическую и механическую стойкость. Они не подвергаются воздействию кислот, щелочей, растворителей, растворов солей и масел. Устройство эпоксидного наливного пола применяется в закрытых помещениях. Эпоксидные покрытия применяются в помещениях с повышенными требованиями к механической и химической стойкости пола при условиях повышенной влажности и обеспечения особых санитарно-гигиенических условий.

Эпоксидные уретановые – наливные полы, выдерживающие высокую интенсивность движения: в паркинге, на платформах. Эти наливные полы не истираются и сохраняют высокую эластичность, не подвергаются химическим воздействиям. Они имеют повышенную прочность и эластичность, сохраняя при этом жёсткость.

Полиуретановые – очень долговечные полы. Срок службы такого наливного пола составляет 20 и более лет. При этом полиуретановые полы износостойкие, термостойкие (выдерживают высокие и низкие температуры), стойки к химическим веществам, кислотам, нефтепродуктам, солям, щелочам и т.д. Кроме этого они обладают гладкостью, пожарной устойчивостью, декоративностью и эстетической красотой. Полиуретановые полы многообразны и позволяют сделать пол с нужными эксплуатационными свойствами.

Метилметакрилатные – менее популярные наливные полы. При укладке этих полов необходимо соблюдать особую технологию укладки. Этот вид наливного пола можно укладывать при температуре до +8 оС. Наливные полы из метилметакрилата выдерживают среднюю механическую нагрузку, хорошо работают при пониженных температурах, но не выдерживают химических воздействий. Метилметакрилатный наполнитель имеет резкий запах, пропадающий в процессе полимеризации. Поэтому при устройстве наливного пола и его высыхании должна быть хорошая вентиляция помещения.

Технология изготовления наливных полов

Устройство различных видов наливных полов идентично и производится в несколько этапов. Первым делом необходимо выполнить работы по подготовке поверхности.

Устройство наливного пола на видео:

Подготовка поверхности для наливного пола

Качественное основание – это главная составляющая в устройстве наливных полов. Не соблюдение технологии и требований к подготовке основания для пола приводит к разрушению покрытия наливного пола и его деформации. В зависимости от материала основания проводятся необходимые работы для правильной подготовки.

Деревянные основания. Деревянное основание должно быть сухим, не иметь на поверхности жира и масла. Поверхности придаётся дополнительная шероховатость при помощи шлифования или ошкуривания. Затем поверхность необходимо загрунтовать.

Бетонный пол или цементно-песчаная стяжка

Эти основания пористые и хорошо впитывают влагу, поэтому их следует покрыть слоем грунтовки. Отлично подойдёт Бетоноконтакт. Так же на этих основаниях располагается множество трещин, деформационные, температурные и усадочные швы. Их необходимо заделать перед грунтованием и укладкой выравнивающего слоя пола. Швы обрабатываются специальным герметиком. Трещины обрабатываются грунтовкой и проклеиваются стеклотканью. Стеклоткань засыпается кварцевым песком. Излишки песка удаляются через 24 часа.

На основании из старого бетона удаляется верхний слой. Затем отшлифовать поверхность, выполнить работы по заделке сколов и выбоин, по расшивке и заделке трещин. Удалить все загрязнения и масляные пятна, после этого очистить основание от пыли промышленным пылесосом. Хорошо помогает при очистке оснований из старого бетона пескоструйная обработка, использование шлифовальных машин.

Устройство наливного пола на видео:

Грунтование поверхности основания

Грунтовка обеспечивает лучшее сцепление между последующими слоями. Для улучшения сцепления добавляют кварцевый песок в грунтовку, что придаёт поверхности шероховатость и увеличивает сцепные свойства. Грунтовка незначительно выравнивает перепады за счёт смолы и песка. Грунтовка наносится на основание шпателем или валиком. После работ по подготовке основания можно заливать основной слой наливного пола.

Нанесение основного и финишного слоёв наливного пола

Наносить основной слой следует через 24 часа после нанесения грунтовки на основание пола. Заливка производится с наиболее высокой точки пола. На поверхность основания нужно заходить только в чистой обуви, ведь малейшее загрязнение может привести к порче внешнего вида наливного пола. Компоненты наливного пола смешиваются перед применением, на месте. Затем рабочая смесь разливается на подготовленной поверхности в виде полос или луж. Разравнивают жидкий слой при помощи зубчатого шпателя, кельмы или ракели с регулируемым зазором. Нанесённый слой прокатывается игольчатым валиком. Это делается для равномерного распределения слоя и удаления из него воздуха. Передвигаются по вязкому составу наливного пола при помощи специальных игольчатых подошв, пристёгиваемых к основной обуви. Для увеличения толщины рабочего слоя в зонах повышенных механических нагрузок добавляют кварцевый песок. Его рассыпают по свежему слою. По истечении 24 часов лишний песок сметается и наносится финишный слой.

Нарезка швов

Наливной пол подвержен тем же линейным деформациям, что и бетонное основание, поэтому в нём нужно прорезать швы. Температурные усадочные швы в наливном поле должны повторять швы в основании из бетона. В дальнейшем швы покрываются грунтовкой и заполняются герметиком для швов или уплотняющим шнуром.

Готовность наливного пола

По поверхности наливного пола можно ходить уже через1-2 дня. Это зависит от температуры окружающего воздуха. Полностью наливной пол можно использовать по истечении 5- 10 дней. Каждый случай устройства наливного пола индивидуален и имеет свои сроки ввода в эксплуатацию, зависящие от внешних факторов.

Инструменты и материалы, применяемые для устройства наливного пола

Устройство наливного пола не обойдётся без следующих инструментов:

  • Тара для смешивания компонентов наливного пола (пластиковое ведро, 30 л, с полукруглыми краями основания);
  • Дрель с насадкой-миксером для смешивания компонентов;
  • Шпатель;
  • Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха – 1 валик на 40-50 кв.м;
  • Ракель;
  • Краскоступы (подошвы на шипах);
  • Растворитель для очистки рабочего инструмента.

Технология по устройству наливного пола с первого взгляда непроста, но при её поэтапного, правильного соблюдения в итоге получается современный, прочный и красивый пол, отвечающий всем требованиям.

Материалы и инструменты для устройства наливных полов

Строительные организации давно облюбовали наливные полы, которые только набирают популярность среди заказчиков. С их помощью получается достичь отличного результата по качеству и прочности основания, при этом затратив минимальное количество времени и сил. Но основная часть успеха будет зависеть от используемых материалов, выбора соответствующего изготовителя. Каждые наливные полы материалы имеют несколько отличные. Все будет зависеть от основного компонента смеси и имеющихся в составе добавок.

Основа для пола

В основу смеси для наливного пола могут быть цемент, различные полимеры, а также эпоксидные смолы. Кроме цемента в составе материала будут различные компоненты, как например пластификаторы. Последние применяются для того, чтобы готовый раствор стал более эластичным и способным равномерно самостоятельно растекаться. Кроме этого пластификатора помогают сократить стоимость готовой строительной смеси. Область применения таких наливных полов – промышленные объекты, а также помещения коммерческого назначения.

Виды наливных полов

Самыми надежными и высокопрочными являются полимерные наливные полы. В состав смеси включается полиуретан, делающий готовый раствор универсальным в применении. За счет данного компонента смесь представляет отличные характеристики и свойства для будущего раствора.

Лучше качество характерно для эпоксидных наливных полов, которые за счет состава имеют несколько большую стоимость среди других возможных вариантов. В каждом из видов наливных полов имеются свои недостатки. Но в большинстве случаев они связаны с некачественным проведением монтажных работ и несоблюдением условий замешивания, пропорций.

Используемые материалы

Первоначальные действия при заливке наливных полов – качественная подготовка основания. Уже тут следует побеспокоиться о том, чтобы прикупить необходимые материалы. В первую очередь речь идет про грунтовку. Есть одно очень хорошее правило – выбирать нужно те материалы для заливки пола, которые соответствуют одного производителю. Это позволяет получить одинаковое качество на всех этапах проведения работ. Каждый производитель может порекомендовать даже, что и с чем сочетать, чтобы получить достойный результат. Этим советам стоит прислушиваться. Здесь в основе лежат опытные испытания, которые показали отличное сочетание материалов между собой. Форумные советчики при этом делают все методом тыка, получится у них это или нет.

Нельзя забывать про гидроизоляцию. Применяется демпферная лента для стяжки пола, чтобы заливка после затвердевания не потрескалась при расширении под действием температурных изменений. В некоторых случаях, в зависимости от сложившейся обстановки, может использоваться в работе армированная стяжка пола. Некоторые говорят, что можно обойтись и без нее. Но если устраивается базовый слой, то сетка лишь укрепить и придаст последующему слою отличный фундамент. Наибольшей популярностью пользуется лента для стяжки пола, выполненная из нейлона.

Чтобы финишное покрытие приобрело определенный цвет, следует в раствор при замешивании добавить такие компоненты, как концентраты и суперконцентраты соответствующего окраса.

В качестве гидроизоляции может быть приобретена мастика из полимерных веществ. После высыхания базового слоя наливного пола могут быть видны даже незначительные трещины по поверхности. Чтобы это устранить используется в работе специальный клей. В таком случае финишное покрытие станет идеально ровным и не даст в процессе эксплуатации погрешностей.

По итогу, следует приложить максимум усилий для длительного срока эксплуатации залитого пола. Отличным материалом здесь служит лак, которым покрывают всю поверхность. Он позволяет защитить пол от механического воздействия, а также придает ему блестящий вид.

Материалы для 3d полов

Можно подумать, что для 3d полов применяются совершенно иные материалы, другая лента для наливного пола. Но они мало чем отличаются друг от друга. Правда, можно выделить две большие группы:

  1. Используемые в самом покрытии. Это в первую очередь смесь. Для 3d полов наиболее оптимальным выбором будет являться двухкомпонентный полимер (тонированный или прозрачный), созданный на основе полиуретана или эпоксида. С ее помощью готовиться раствор, необходимый для заливки пола. Можно выбрать около 12 цветов различных полимеров, которые подойдут под интерьер помещения, в котором выполняется работа.
  2. Необходимые для выполнения работ. Здесь выделяют в основном инструменты (валики, краскоступы, ракля, правило и т.д.).

В качестве дополнительных материалов для 3d полов используются чипсы, картины, фотообои, блестки, монеты и прочее. Они способствуют украшению той поверхности, на которую ранее вообще почти никто не обращал внимания. Армирование стяжки пола будет необходимо в этом случае, если основание для пола имеет погрешности по высоте, перепады, выбоины и прочие дефекты.

Состав 3d рисунка

Особое внимание уделяется рисунку при устройстве 3d полов. Более популярные – распечатанные рисунки на фотопринтере (пейзажи, собственные фото, живая природа и т.д.). Они будут соответствовать той площади, которая заливается в помещении. При выполнении монтажа стяжки в производственном или коммерческом помещении популярностью пользуются логотипы фирм, своеобразные символы, иероглифы, образы, буквы и прочее. Также находят свое применение в квартирах студии. Картинка может рисоваться и самостоятельно, на заказ. В таком случае все будет зависеть от оттенков и количества цветов в нем. Придется приобретать или две краски для черно-белого изображения или целый набор – для цветного.

Устройство 3d полов

Площадь не сыграет роли при устройстве 3d полов. Материалы для него будут полностью идентичны. Могут быть и дополнения, которые зависят от итогового рисунка, техники его выполнения. Стартовое покрытие при этом не может обойтись без маяков, нивелиров, уровней. Если устраивается и нужна демпферная лента наливной пол получится более высокого качества. С течением времени он не изменит свой внешний вид.

Демпферная лента при заливке пола обязательно должна устраиваться по той причине, что способствует компенсации изменений поверхности от подвижек здания, которых нельзя избежать.

Инструменты

Существует минимальный набор инструментов, которые применяются для устройства наливного пола в любом помещении. К нему относят:

  • Валики для выравнивания пола (синтепоновый, игольчатый).
  • Ракля.
  • Шпатель с зубьями.
  • Соответствующего размера емкости.
  • Уровень.
  • Для безопасности перчатки, респиратор, мокроступы.
  • Дрель с миксером для замешивания раствора.
  • Шлифмашинка при необходимости.
  • Маяки в зависимости от вида наливного пола.

Каждый из них выполняет определенную роль при монтаже наливного пола, отвечает за определенный этап работ. С ними следует ознакомиться подробнее, чтобы иметь представление и производить качественный выбор при посещении строительного магазина.

Выбор емкости

Размеры рабочего ведра или бочки следует выбирать по возможности большими. В нем замешивается раствор, которого не только должно хватить на все рабочее помещение, но и для равномерного распределения компонентов смеси между собой, при замешивании с водой. В итоге должна получиться однородная текучая масса.

Объем емкости обычно подбирается так, чтобы в нее можно было за один раз добавить мешок смеси (вес 25 кг) и соответствующее количество воды. По конструкции следует подбирать такое ведро, таз или бочку, чтобы можно было легко мешать раствор без образования брызг, то есть лучше глубокий, чем широкий.

Стоит отметить, что емкости из металла стоят гораздо дороже, чем пластиковые, при этом тяжелые по весу, что приводит к некоторым проблемам при выполнении заливки. По этой причине лучший вариант – пластиковое ведро или таз, имеющие все положительные качества.

Игольчатый валик

Сам валик может фиксироваться на совершенно любую рукоятку, в том числе и по длине. Выбор конечного продукта будет зависеть от исполнителя. Его основная цель – удаление пузырьков воздуха из раствора после заливки.

Валик игольчатый для наливных полов не может применяться в том случае, если раствор начнет схватываться. Мы можем лишь повредить поверхность. Так что все следует делать моментально и без потери времени. По этой причине специалисты рекомендуют проводить работы с напарниками: 1 – замешивает, 2 – разравнивает, 3 – проходит валиком.

Делают рукоятки из двух участков, которые независимы друг от друга. При желании одним движением можно увеличить ее длину вдвое или наоборот. Все будет зависеть от необходимости при проведении заливки. Работу валиком можно делать по всему помещению, находясь при этом в одном месте – по центру.

Стоит отметить, что существует еще один валик для наливного пола – при нанесении на подготавливаемую поверхность грунтовки для лучшей адгезии. У него должен быть соответствующий ворс – не меньше 1.2-1.5 см. в таком случае все будет выполнено качественно и быстро. Раствор сможет надежно скрепляться с основанием после заливки.

Так что очень важно знать, какой валик для выравнивания пола выбрать. Все будет зависеть от толщины слоя наливного пола, требуемых свойств и характеристик.

Насадки на обувь

Данные приспособления иначе называют «кошки». На подошве достаточно будет несколько шипов, чтобы перемещаться по только что залитому раствору. Они фиксируются на обувь, в которой человек работает, и позволяют двигаться по поверхности стяжки без ее повреждения. Их стоимость в среднем составляет 1000 рублей.

Существует возможность самостоятельно выполнить такие насадки при однократном выполнении наливного пола. Заготовок должно быть две – на каждую ногу. В качестве материала служит влагостойкая фанера. В них вкручиваются саморезы или мебельные шурупы, что будет под рукой. Фиксация на обувь осуществляется при помощи скотча, который очень легко можно будет отлепить в случае необходимости. Материал для насадок подбирается любой, способный выдерживать нагрузки исполнителя и влажность от раствора.

Применение оборудования

Не всегда можно быстро и качественно выполнить наливной пол. В работе применяется и соответствующее оборудование. Площадь помещения в таком случае должна быть как минимум 100 м 2 . Среди спецтехники выделяют:

  1. Углошлифмашинка.
  2. Пылесос промышленный.
  3. Мозаичная шлифмашинка.

В таком случае все равно потребуется дрель с миксером для замешивания раствора, а также различные приспособления для рабочих: перчатки, респиратор, наколенники и прочее. Стоит отметить, что меры безопасности всегда должны соблюдаться в работе с наливными полами. Смеси в готовом растворе выделяют огромное количество вредных веществ до полного высыхания. Несмотря на непродолжительное время для затвердевания поверхности (несколько часов), весь этот промежуток следует защищаться от паров, чтобы не получить отравление.

Советы специалистов

Не каждый знает о том, нужно ли армировать стяжку пола в квартире. Но специалисты не надеются на сверх качества готового раствора для наливных полов и советуют, особенно при больших перепадах высот по площади, армировать наливной пол. Это способствует повышению качества застывшего раствора, придания ему прочности и надежности. Но чем армировать стяжку пола в квартире? Для этого существует достаточно средств, применяемых в строительстве: армирующая сетка, нейлон, добавление специальных компонентов в раствор при его замешивании.

Не только тщательная подготовка, но и выбранный материал (качество, производитель, рекомендации) оказывают влияние на итоговый результат. Нельзя жалеть при этом никаких средств, если необходим долговечный наливной пол.

Никогда нельзя отказываться от советов и консультаций специалистов. Они точно плохого не подскажут, имея огромный практический опыт.

Как сделать наливной пол своими руками

Совершенствование технологий в строительной практике коснулось всех видов работ, в том числе и устройства полов. В гражданском строительстве стали применяться полы из штучных материалов — такие, как ламинат, паркет и керамическая плитка. При выполнении этих покрытий для выравнивания основания используется наливной пол самовыравнивающийся на гипсоцементной основе. Как же сделать наливной пол своими руками?

Технология производства наливных полов

На сегодняшний день в строительной индустрии появилось много разновидностей и брендов сухих смесей для заливки наливных полов. Они тарированы в мешки по 25 кг и имеют подробное описание по применению. Соблюдение пошаговой инструкции позволяет выполнить наливной пол своими руками без привлечения специалистов и при этом сэкономить средства. Кроме того, приобретенный опыт будет хорошей базой для выполнения других подобных работ самостоятельно. Технологически весь процесс заливки можно условно разделить на несколько этапов:

  • подготовка поверхности пола;
  • приобретение набора инструментов;
  • разметка уровня пола, расчет толщины, определение необходимого количества смеси и грунтовки, а также их приобретение;
  • грунтовка поверхности основания;
  • устройство наливного пола, используя подробную инструкцию;
  • выдержка готового пола и проверка поверхности.

Получившийся пол после заливки может эксплуатироваться через несколько часов. Однако, чтобы производить укладку такого материала как ламинат или паркет, необходимо подождать не меньше недели.

Необходимый набор инструмента

Как и при любых других работах, для самостоятельной заливки наливного пола будет нужен набор инструмента, который можно взять в аренду, а лучше приобрести, так как многое из этого перечня потребуется при выполнении других отделочных работ. А понадобится для этой цели следующее:

  • лазерный уровень любой фирмы и любой сложности;
  • маленькая углошлифовальная машинка (болгарка) с тарельчатыми алмазными насадками для подготовительных работ;
  • рулетка, маркер;
  • несколько пластиковых ведер, желательно по 15-20 литров;
  • электродрель или перфоратор с насадкой или электрический миксер для замешивания раствора;
  • специальный игольчатый валик;
  • обычный валик с длинной ручкой для грунтовки;
  • широкий шпатель с зубчиками для разравнивания раствора;
  • специальная обувь с шипами на подошве – мокроступы;
  • двухметровый строительный уровень.

В этом перечне указан основной инструмент, однако в начале работы может потребоваться что-нибудь дополнительное.

Подготовительный этап

Перед тем, как сделать наливной пол, необходимо подготовить основание. Очистить от грязи и пыли с помощью пылесоса. Если на бетонных полах есть наплывы раствора или брызги от краски, их необходимо счистить с помощью шпателей или болгарки. В случае, если имеются сквозные отверстия в полу, их необходимо заделать раствором или герметиком. По периметру помещения на стыках полов со стенами крепится демпферная лента. В дверном проеме устанавливается рейка или оцинкованный профиль и закрепляется к полу. По площади помещения определяется необходимое количество грунтовки.

Разметка полов и расчет количества материалов.

В начале работ, связанных с заливкой наливного пола, встает один важный вопрос: как правильно определить уровень отметки наливного пола? Основная задача при ремонте или переустройстве полов в квартире или доме состоит в том, чтобы сделать полы во всех комнатах на одном уровне без ступенек. Поэтому нужно учитывать толщину чистового покрытия пола в каждой комнате. Рассмотрим определение уровня наливного пола в отдельно взятой комнате. Для этого потребуется лазерный уровень. Устанавливают его на штативе в середине комнаты на высоте около одного метра и включают проецирование горизонтальной плоскости.

Далее с помощью обычной рулетки, промеряют все учаcтки пола и по ней определяют наивысшую точку в комнате – это точка, в которой луч лазера показывает минимальное значение на рулетке. Маркером отмечают эту точку на полу. Допустим, получилось 980 мм – это так называемая «нулевая» точка. Выбирают слой наливного пола в этом месте, равный 3 мм, отмечают на рейке 977 мм и ставят риску маркером. Это и будет шаблон, с помощью которого размечают пол на всей площади комнаты. Пройдя по всем стенам, верхнюю риску шаблона ставят по лазерному лучу, а нижний край рейки покажет уровень наливного пола.

Отметив на стенах риски, соединяют их между собой маркером. Получилась отметка наливного пола по всем стенам. Теперь, используя толщину заливки и зная площадь комнаты, можно вычислить необходимое количество смеси для пола в мешках. Останется только купить материал, желательно с небольшим запасом.

Грунтовка основания пола

Закончив подготовительные работы и разметку, приступают к нанесению грунтовки на основание. Для этой цели подойдет такая грунтовка, как Ceresit CT17 или любая, подобная ей. Грунтовка способствует лучшей адгезии смеси наливного пола с бетонным основанием. Она препятствует впитыванию воды из смеси наливного пола в основание и, тем самым, способствует равномерному твердению всего слоя наливного пола, при этом не теряется его прочность. Грунтовку необходимо наносить два раза, второй раз после окончательного высыхания первого слоя.

Совет! Грунтовку лучше использовать известных фирм, чтобы не испортить дальнейшую работу.

Порядок работ по заливке полов

После подготовительных работ, разметки и грунтовки приступают к основному этапу – устройству наливного пола своими руками. Стоит сказать, что это очень ответственный этап, требующий аккуратности и точного соблюдения количества воды и сухого порошка, которое указывается на упаковке. В зависимости от объема ведра, в него высыпают мешок или полмешка смеси и заливают отмеренным количеством воды. Полученную смесь тщательно перемешивают с помощью электрического миксера несколько минут до образования абсолютно однородной массы, далее делают небольшой перерыв и снова перемешивают несколько минут.

После этого ведро выливают осторожно вдоль стены, дальней от входа, и начинают ровнять зубчатым шпателем. К этому времени должно быть готово следующее ведро. Его также выливают вдоль стены или вдоль первого залитого раствора таким образом, чтобы происходило равномерное распределение жидкой массы. Если воды в раствор добавлено по норме, то весь процесс будет происходить легко и без проблем. Самое главное, чтобы все происходило непрерывно, без перерывов и задержек.

В этом случае оптимальный вариант, когда работу выполняют три человека: один замешивает, второй подносит и выливает раствор, а третий планирует шпателем и затем игольчатым валиком, чтобы освободится от пузырьков воздуха. Все работники, которые занимаются заливкой наливных полов, должны быть обуты в мокроступы чтобы не испортить залитые участки пола. Стоит сказать, что приготовленный раствор необходимо применить в течении 30 минут. При заливке нужно постоянно следить за отметками, нанесенными на стенах, чтобы уровень пола совпадал с расчетным. Когда уровень пола совпадает с отметками, и вся площадь неоднократно проработана игольчатым валиком, пол становится идеально ровным и блестящим. Для лучшего твердения, следует позаботиться, чтобы отсутствовали сквозняки и на пол не попадали прямые солнечные лучи. В течение 4 часов пол достигнет такой прочности, что по нему можно будет ходить, однако, лучше не рисковать и подождать хотя бы одну смену.

После выполнения всех требований инструкции, пол наверняка приобретет очень ровную и гладкую поверхность. В этом легко убедиться, приложив строительный двухметровый уровень, при этом величины неровностей редко будут достигать одного миллиметра. В большинстве случаев их вообще не станет. Останется только обрезать канцелярским ножом выступающую демпферную ленту. Мы подробно рассмотрели здесь, как сделать наливной пол.

Особенности работ по устройству 3D полов

В отличие от обычных наливных полов, которые служат основой для чистового покрытия пола, такого, как ламинат или паркет, наливные 3D полы являются самостоятельным видом декоративных полов. Их применяют сравнительно недавно, так как сама технология до последнего времени не была широко распространена, а также не было квалифицированных специалистов. Наливные 3D полы представляют собой многослойное покрытие с декоративным 3D изображением и наружным прозрачным защитным слоем. Устройство такого пола можно разделить на следующие основные этапы:

  • подготовительный этап;
  • грунтовка основания;
  • устройство полимерного базового слоя;
  • нанесение декоративного 3D изображения;
  • нанесение прозрачного полимерного защитного покрытия.

Первые два этапа ничем не отличаются от тех, которые рассмотрены ранее. При устройстве базового слоя используются двухкомпонентные составы на полиуретановой или эпоксидной основе. Самое сложное – выбрать рисунок или фотографию для будущего изображения в 3D полах.

Здесь на помощь придет профессиональный дизайнер, который может посоветовать и подобрать фотографию для пола. Стоит сказать, что заменить ее через время не получится. Для ванной комнаты очень популярны всегда были морские мотивы – это дельфины, песчаные берега с пальмами, мир подводных коралловых рифов. В комнатах диапазон тем для изображений еще шире – это карты мира, различные цветы, виды покрытия мостовых и т. д. Выбранный рисунок или фотография наносится на специальном типографском оборудовании на баннерную ткань или виниловую пленку. При этом размер комнаты не имеет значения: фото можно сделать любых размеров.

Изготовленная таким образом фотография на виниловой пленке наклеивается на базовый слой специальным клеящим составом, при этом необходимо добиваться, чтобы не образовалось ни одного воздушного пузырька. Размер пленки с изображением должен быть немного больше комнаты и края могут заходить на стены. После выполнения всех работ их легко будет обрезать. После приклеивания пленки с изображением, через сутки можно приступать к последнему этапу – заливке наружного прозрачного слоя, который выполняет защитные функции. Этот слой изготавливается на основе эпоксидной смолы и обладает высокой износоустойчивостью. Технология его нанесения такая же, как и базового слоя. Только выполнять работу придется в обуви без шипов, чтобы не повредить виниловый слой. Через сутки наливной 3D пол будет готов.

Другие виды применения наливного пола

Помимо перечисленных вариантов, рассмотрим вариант заливки так называемого «плавающего пола». Если необходимо выполнить мероприятия по максимальной звукоизоляции помещения, подойдет именно вариант «плавающего пола». Суть его заключается в том, что основание наливного пола не связанно жестко с плитой перекрытии и стенами помещения. Конструкция такого пола состоит из следующих слоев:

  • плита перекрытия;
  • звукоизолирующий слой из листового материала;
  • армированная цементно-песчаная стяжка;
  • тонкий слой наливного пола;
  • подложка;
  • чистовой пол из ламината или паркета.

В данном случае наливной пол служит основой для чистового пола из штучного материала. Такие конструкции полов применяются в музыкальных студиях звукозаписи.

Во всех рассмотренных вариантах используются схожие технологии. Поэтому выполнить наливной пол своими руками без привлечения специалистов вполне по силам каждому человеку – это позволяет сэкономить значительные финансовые средства. Однако стоит отметить: чтобы добиться хорошего результата, экономить на качестве самих материалов не стоит.

Выбираем вместе инструмент и материалы для заливки наливного пола

Наливные полы – безусловно, лучшее, что могли предложить компании-изготовители строительным организациям. При использовании смесей работа движется не просто быстро, но и максимально качественно.

Однако, что бы конечный результат был идеален, необходимо купить материалы для наливного покрытия. Выбор сопутствующих материалов зависит от того, каким производителем выпущен наливной пол и из чего он произведен.

Полы производят на основе:

Наливные поверхности на цементной основе имеют в своем составе также и различные добавки — пластификаоры, позволяющие сделать состав одним из недорогих. Таким образом, он отлично подходят для различных промышленных зданий и помещений коммерческого назначения.

Смеси изготовленные на основе полимеров, в подавляющем большинстве в состав которых входит высокопрочный полиуретан являются самыми высокопрочными. Они универсальны в применении.

Благодаря устойчивости к механическому и химическому воздействию их использую в жилых и нежилых помещениях. На основе эпоксидных смол получаются наливные покрытия наилучшего качества по всем существующим параметрам, но при этом и стоимость эпоксидных полов выше.

Подготовка основания

Процесс заливки наливного пола начинается с тщательной подготовкой основания. Идеальный вариант — бетонная заливка с цементно-песчаной стяжкой сверху. Необходимо удалить весь мусор, очистить поверхность от старых отслаивающихся покрытий и масляных пятен.

Перед нанесением слоя наливного покрытия, поверхность обрабатывают пропиткой для лучшей адгезии и более рационального расхода финишного материала.

Материалы для наливного пола

В качестве пропитки используют грунтовки. Необходимо выбирать тот материал, который изготовлен тем же производителем что и наливной пол. Стоит прислушиваться к советам производителей, рекомендующим те или иные материалы собственного производства.

В отличие от «форумных советчиков» сотрудники предприятий-изготовителей основываются не на опыте «метода проб и ошибок», а на результатах исследований, которые они лично проводя на лабораториях предприятий.

Существует два способа нанесения готового раствора наливного пола: ручной и механический. При произведении работ вручную необходим следующий инструмент для наливных полов:

  • Ракля с регуляторами высоты для распределения материала равномерным слоем
  • Шпатель широкий
  • Шпатель боковой
  • Аэрационный валик для устранения пузырьков воздуха
  • Вкладыши, подошвы с шипами — краскоступы для передвижения по свеженанесенным наливным полам.

Оборудование для нанесения наливных покрытий

При работе с площадью от 100кв.м. для нанесения растворов наливного пола, промышленного или декоративного вида, используют специальное оборудование:

  • Мозаичная шлифовальная машина
  • Промышленный пылесос
  • Угловая шлифовальная машина.

Для приготовления раствора используют строительный миксер. Также рабочим понадобятся защитные приспособления: перчатки, защитный комбинезон и очки, респиратор и наколенники.

Известные фирмы изготовите материала и инструмента

Наибольшей популярностью пользуются наливные полы марки Старатели, Основит, Bergauf, Перфекта, Терта российского производства. Все материалы для наливного покрытия изготовленные данными компаниями отвечают техническим требованиям ГОСТа и имеют сертификаты. Что гарантирует не только приятную работу, но и отменный результат в итоге.

В работе следует использовать грунтовки этих компаний, однако если при покупке наливного пола не будет в наличие и пропитки аналогичного производителя можно поменять ее на любую другую грунтовку указанных производителей.

Все товара изготовленные под указанными марками при необходимости могут заменять друг друга. Впрочем, использование грунтовок сторонних производителей допускается, но сами смеси наливных поверхностей лучше не мешать, дабы не снижать их эксплуатационные свойства.

Советы специалистов

Для осуществления ремонта в загородном доме или квартире необходимо использовать все передовые строительные технологии, качественные инструменты и специальную технику.

Время, потраченное на ремонт, и качество полученного результата напрямую зависит от этих факторов. В продаже сегодня представлен широчайший ассортимент строительных инструментов различных по качеству и цене.

Выбирая материалы для заливного пола, следует учесть материал поверхности. Не стоит экономить и на ее тщательной подготовке — это не дополнительный расход средств, а помощь в экономии и полученном качественном результате. При осуществлении ремонта или строительства своими силами необходимо внимательно изучить все нюансы и тонкости работы.

Не отказывайтесь от консультационной помощи специалистов. При произведении работ строительными бригадами возникающие вопросы разрешает прораб. К счастью, он обладает достаточным практическим опытом и при выборе строительных материалов и инструментов основывается только на выделенных заказчиком средствах.

В любом случае, осуществляете ли вы заливку покрытия своими руками или при помощи сторонних организаций, следует отдавать предпочтение материалам тех изготовителей, товары которых представлены в широком ассортименте.

Этот фактор говорит об промышленном подходе к производству сухих смесей, предполагает наличие сертификатов на продукцию, собственных цехов и лабораторий.

Каждый хороший производитель стремиться проработать всю необходимую линейку продукции, от основного строительного материала до сопутствующих изделий и вспомогательных инструментов.

Стоит отдавать предпочтение тем материалам, которые произведены на российских компаниях, а значит, адаптированы под наши условия работы и климатические зоны. Однако обратите внимание на то, что бы приобретаемая продукция была изготовлена непосредственно по собственным разработкам производителя.

Покупая товар, произведенный по зарубежным технологиям вы, скорее всего, переплатите за франшизу и марку торговой компании. При этом не стоит отдавать предпочтение и дешевым материалам, все они гарантированно низкого качества и не дадут ожидаемого результата.

Только применяя качественные материалы можно получить хороший ремонт и длительное время наслаждаться полученным результатом работы.

Читайте также:  Напольное покрытие в детскую комнату: основные требования
Добавить комментарий