Щитовой паркет – ТОП-6 производителей, самостоятельный монтаж

Щитовой паркет: обзор характеристик покрытия и технологии его укладки

Щитовой (модульный) паркет – альтернатива обычному штучному паркету, применяемая при желании сократить время монтажа напольного покрытия и сэкономить при этом немалые средства. В этом случае вместо отдельных деревянных планок штучного паркета используют щиты (модули), на поверхности которых уже «набран» рисунок из нескольких деревянных клепок. В результате монтажа таких щитов получается качественный деревянный пол, по эксплуатационным характеристикам не отличающийся от штучного паркета.

Паркетные щиты: виды и характеристики

Итак, щитовой паркет состоит из уложенных на пол паркетных щитов. Каждый такой щит – это многослойная деревянная конструкция, имеющая фундамент-основу и лицевую поверхность. Основой может быть фанера, деревянные рейки (из хвойных, недорогих пород), ДСП, ЦСП. Лицевую поверхность формируют паркетные планки, клепки из натурального шпона или облицовочной фанеры.

Условно, в зависимости от основы, паркетные щиты делятся на следующие виды:

  • ПЩ 1 – основа представляет собой деревянную рамку из брусков (соединение в углах выполняется на шипах и клею), внутри которой на шипах закреплены рейки заполнения.
  • ПЩ 2 – реечное основание с двухсторонней облицовкой из лущеного шпона. Шпон необходим, чтобы предотвратить возможные деформации щита.
  • ПЩ 3 – основа из ДСП (марка П-3) с двухсторонней облицовкой шпоном или основа из ЦСП. При использовании ЦСП облицовка шпоном не применяется.
  • ПЩ 4 – двухслойное клееное основание из деревянных реек, расположенных таким образом, чтобы волокна одного слоя находились перпендикулярно другому слою.

По типу лицевых клепок существует такая классификация паркетных щитов:

  • П – щитовой паркет, покрытый деревянными паркетными планками.
  • Щ – лицевое покрытие, выполненное из планок лущеного или струганого шпона.
  • Ф – лицевое покрытие из планок фанерной облицовочной плиты.

Как правило, лицевую поверхность щитов облицовывают планками из натуральной древесины (шпона) из твердых пород: дуба, ясеня, ореха, каштана, граба, вяза, ильма, бука, лиственницы, карагача, остролистого клена. Бруски и рейки основы изготавливают из сосны, осины, ольхи, березы.

Лицевой слой обычно имеет толщину 4-8 мм. Общая толщина щитов может составлять 22, 25, 28, 30, 32, 40 мм. Форма щитов – квадратная, размеры сторон — 400-800 мм.

На каждом из четырех торцов щита расположен несквозной паз, необходимый для соединения с соседним щитом. Сборка выполняется при помощи шпонок, вырезанных из древесины (березы или хвойных пород) или фанеры. Каждый щит имеет четыре паза, через которые он соединяется с четырьмя соседними щитами с помощью четырех шпонок.

Некоторые современные коллекции паркетных щитов имеют другой вид соединения, характерный для штучного паркета или ламината. Речь идет о соединении «шип-паз», который позволяет защелкивать щиты в замок, без дополнительных соединительных элементов.

Существует огромное количество коллекций щитового паркета с разнообразными рисункам паркетных планок. Рисунок может быть простым, когда для щита используются планки одного размера и формы. Или сложным – когда в одном щите присутствуют планки разных форм, размеров и цвета, наклеенные под разнообразными углами друг к другу. Паркет, сложенный из щитов со сложным рисунком, называют художественным щитовым паркетом.

Особенности укладки паркетных щитов

Щитовой паркет укладывать легче, чем его штучный аналог. Во-первых, в одном щите собрано несколько планок, а укладываются они, как один элемент. То есть монтаж производится быстрее. Во-вторых, щитовой паркет не требует тщательной подготовки основания, обязательного использования самовыравнивающихся растворов и т.п.

Укладка щитового паркета ведется на лагах или сплошном основании (открытой бетонной стяжке или стяжке, облицованной квадратами из ДВП или фанеры). Выбор основы зависит от толщины используемых щитов и их способности воспринимать нагрузку. Тонкие щиты толщиной 22-25 мм укладывают исключительно на сплошное основание. На лагах такие щиты не смогут выдержать нагрузку, в результате чего они будут деформироваться и ломаться.

Более плотные щиты толщиной 28-40 мм в монтаже универсальны. Их можно укладывать и на сплошную основу, и на деревянные лаги. Однако, это правило не действует на щиты, изготовленные способом экструзионного прессования. Эти щиты, несмотря на свою толщину, деформируются при изгибе. Поэтому их укладывают только на сплошную основу.

Монтаж на сплошное основание ведется, путем приклеивания щитов на паркетный клей или мастику. К лагам щиты прибиваются гвоздями или крепятся саморезами. Элементы крепления фиксируются в основании паза щита.

Монтаж щитового паркета на лагах

1. Подготовка основания (бетонной стяжки)

Перед началом работ по установке лаг, бетонную стяжку выравнивают, все трещины и сколы заполняют шпаклевкой или цементным раствором. Очищают основание стяжки от мусора, пыли.

2. Установка лаг

В качестве лаг используют ровные деревянные бруски из мягких лиственных или хвойных пород, оптимальное сечение – 50х50 мм. Допускается использовать древесину 2-3 классов.

До начала работ лаги покрывают антисептиком и высушивают. Допустимая влажность лаг — 18%.

На стене намечают уровень чистого пола. Это – тот уровень, вровень с которым, после укладки, окажется поверхность паркетных щитов. Уровень чистого пола находится на высоте, которая соответствует общей толщине лаг, прокладок под лаги и паркетных щитов.

Раскладку лаг в помещении выполняют вдоль длинной стены. Расстояние между лагами (между центральными осями) должно равняться ширине паркетных щитов. Допустим, если размеры щитов составляют 300х300 мм, то шаг установки лаг должен также равняться 300 мм. Исключение – щиты 800х800 мм. При их укладке шаг лаг должен равняться 400 мм, то есть один такой щит опирается на три лаги. Соблюдают расстояние между лагами (торцами, боковыми частями) и стенами в 10-15 мм.

Под каждую лагу укладывают несколько прокладок из ДВП с шагом 60-80 см. Крепление лаг к полу выполняется при помощи анкеров или дюбелей и саморезов в местах, где проложены прокладки.

3. Сортировка паркетных щитов

Щиты сортируют, отбирая экземпляры по рисунку, цвету, размерам (бывают полномерные и доборные щиты, которые размещают в крайних рядах). Отсортированные щиты складывают в штабеля и располагают их возле входной двери помещения.

4. Крепление маячных рядов

Начинают монтаж с формирования маячных рядов, выполняющих роль ориентира для остальных паркетных щитов. Маячные ряды располагают вдоль двух смежных стен помещения в виде буквы «Г».

Для начала натягивают два причальных (маячных) шнура. Один из них – вдоль более длинной стены помещения, другой – вдоль стыкующейся короткой стены. Шнуры должны пересечься под прямым углом. Их натягивают вдоль стен на рассчитанном расстоянии, равном ширине щита + 10-15 см. К примеру, если ширина щита 400 мм, то это расстояние будет равным 410-415 мм.

В углу помещения, там, где стыкуются два шнура, укладывают первый щит. После контроля правильности его расположения по шнурам и уровню, щит прибивают к лагам гвоздями, вбивая их в нижнюю часть паза по двум кромкам – в углах и посередине. Используя добойник, шляпки гвоздей утапливают в щит, чтобы они не помешали установке соединительных шпонок. Вместо гвоздей можно использовать саморезы.

От углового щита в обе стороны (по шнурам) закрепляют два маячных ряда в форме буквы «Г».

Часто встречается и несколько другой способ наметки и раскладки маячных рядов. Первоначально укладывают щит в самом удаленном от входа углу помещения. Правильность его укладки контролируется уровнем. После того, как щит закреплен, по его боковым граням натягивают два причальных (маячных) шнура под прямым углом друг к другу. Между шнурами и стенами закрепляют два маячных ряда таким же образом, как и в первом случае.

5. Укладка остальных паркетных щитов

Далее, вдоль маячных рядов, укладывают остальные щиты покрытия. Щиты располагают впритык друг к другу, чтобы их торцы соединялись по осям лаг. У стен оставляют деформационный зазор шириной в 10-15 мм.

Сплачивание щитов между собой выполняют при помощи шпонок. Для этого в паз уже закрепленного на лагах щита вставляют шпонку, на нее насаживают следующий щит. Их сплачивают несколькими ударами паркетного молотка, чтобы предупредить возникновение зазоров между кромками и провесы между паркетными лицевыми поверхностями. Если у паркетных щитов предполагается замок «шип-паз», то крепление выполняется еще проще. Достаточно уложить первый щит, к нему под углом подвести второй щит и насадить паз на гребень, защелкивая таким образом замок.

При укладке последнего щита в ряду, в деформационный шов между ним и стеной вставляют (забивают молотком) распорные клинья (не менее двух).

В крайних рядах обычно укладывают неполномерные щиты, то есть отрезки. На щитах намечают линию отреза, а затем распиливают их электролобзиком или дисковой пилой. При укладке щит обращают срезанной частью к стене, чтобы в дальнейшем иметь возможность скрыть этот дефект плинтусом. Неполномерные щиты закрепляют на лагах гвоздями (саморезами), забивая (ввинчивая) их в лицевую сторону возле кромки таким образом, чтобы была возможность скрыть эти крепления плинтусами.

Монтаж щитового паркета на сплошное основание

Монтаж паркета на сплошное основание выполняется с некоторыми отличительными нюансами.

1. Подготовка основания

Сплошным основанием для щитов может служить открытая бетонная стяжка или стяжка, покрытая листами фанеры или ДВП.

Если щиты предполагается укладывать на открытую бетонную стяжку, то нужно провести ее выравнивание. Неровность поверхности проверяют двухметровым правилом. Просветы под прислоненным к стяжке правилом не должны превышать 2 мм. При обнаружении неровностей, превышающих допустимые значения, необходимо финишное выравнивание поверхности с помощью саморастекающейся или обычной цементной стяжки.

После высыхания стяжки (5-7 дней), бетонное основание обрабатывают гидроизоляционной грунтовкой, предотвращающей попадание влаги в деревянные паркетные щиты. Когда грунтовка высохнет (через 12-24 часа) можно начинать монтаж щитов.

Другой вариант сплошного основания – фанера или ДВП. Листовой материал укладывают на цементную стяжку, обработанную гидроизоляционной грунтовкой. В этом случае мелкие погрешности бетонной стяжки скроются под фанерой или ДВП, поэтому повышенные требования к предварительному выравниванию бетонной поверхности не предъявляются.

Листовой материал разрезают на квадраты с размерами 400х400 мм или 500х500 мм. Раскладывают эти квадраты на поверхности, вначале «на сухую», чтобы определить местоположение каждого и, при необходимости, провести подрезку. Расклад выполняют с учетом того, чтобы между листами оставалось расстояние в 8-10 мм, между стенами и листами – 10-15 мм.

Зубчатым шпателем на стяжку наносят клей, толщиной не более 2 мм. Квадраты фанеры укладывают на клей и прижимают сверху, чтобы удалить пузырьки воздуха и покрепче зафиксировать на основании. Заключительная фиксация ведется при помощи дюбелей и саморезов, вкрученных по периметру листа с шагом 150-200 мм.

2. Крепление маячных рядов

Щиты раскладывают «на сухую», начиная от стен. Это необходимо сделать, чтобы определить наиболее оптимальное расположение паркетин.

Далее укладывают маячные ряды с помощью причальных шнуров в форме буквы «Г» (как при укладке щитов на лагах).

3. Укладка остальных паркетных щитов

Ориентируясь на расположение маячных рядов, укладывают остальные щиты.

Для приклеивания паркетных щитов используют специальный паркетный клей или мастику. Клеящее средство наносят на основание, мастику — слоем не более 1-1,5 мм, клей – слоем не более 2 мм. Разравнивают клеящее средство зубчатым шпателем.

Щиты укладывают на клей, прижимают. Соблюдают расстояние между стенами и смежными щитами в 10-15 мм. Сопряжение соседних щитов выполняется при помощи шпонок или гребней и пазов. Для более качественной фиксации соединяющих элементов (шпонок, гребней), рекомендовано в процессе монтажа покрывать их слоем ПВА. После сплачивания щитов, по их кромкам простукивают паркетным молотком, чтобы избежать щелей. Клей, выступивший при сплачивании в местах соединения, убирают сухой тканью.

Между крайними щитами и стенами вставляют клинья, чтобы зафиксировать положение паркетных элементов. Их вынимают только после высыхания клея. Финишные работы по циклевке, шлифовке и лакировке щитового паркета можно выполнять по прошествии 3-5 дней.

Как уложить щитовой (модульный паркет) на сплошное фанерное основание вы можете узнать, посмотрев видео:

Финишные отделочные работы

Паркетные щиты, как правило, полностью готовы к укладке и дополнительные меры по их отделке не требуются. Однако выпускаются и необработанные щиты, которые после монтажа необходимо выравнивать или покрывать лаком.

Снятие выступающих частей паркета можно выполнить при помощи шлифовальных машин или рубанка (если неровности наблюдаются только в единичных стыках). Далее широкой кистью или валиком на паркет наносят лак минимум в 3-4 слоя. При желании придать паркету несвойственный для него оттенок, под лак наносят слой морилки.

8 лучших производителей паркетной доски

Паркетная доска не зря считается одним из самых удачных напольных материалов. Это прочное, долговечное и невероятно красивое покрытие, сочетающее в себе традиционную теплоту натуральной древесины и высокотехнологичные решения. Мы проанализировали продукцию десятков предприятий и выбрали лучшие (по отзывам как экспертов, так и обычных покупателей) марки паркетной доски, представленные на российском рынке.

МестоНаименованиеРейтинг
1Kahrs (Швеция)10 / 10
2Haro Parquet (Германия)9.9 / 10
3Weitzer Parkett (Австрия)9.9 / 10
4Tarkett/Синтерос (Швеция-Сербия-Россия)9.2 / 10
5Upofloor/Карелия (Финляндия-Россия)8.6 / 10
6Boen (Норвегия-Литва)8.0 / 10
7Barlinek (Польша-Украина)7.8 / 10
8Amber Wood (Россия)6.0 / 10

Kahrs (Швеция)

Шведская компания Kahrs по праву считается мировым лидером по производству паркетной доски. Именно основатель этой компании является разработчиком многослойной напольной конструкции, которая получила широкое распространение как прочный и надежный аналог традиционного паркета.

В 1941 г. компания оформила первый патент, закрепляющий за семьей Черс право на производство уникального покрытия для пола. В 1956 г. в производственный процесс введено нанесение на поверхность лакового слоя, обеспечивающего защиту изделий от влаги, грязи и износа.

С 1965 г. свет увидела новая разработка шведских инженеров – спортивная паркетная доска, выдерживающая серьезные ударные и истирающие нагрузки. В 1995 г. Kahrs первым выкупает лицензию на замковые соединения и воплощает в жизнь новинку – паркетную доску с первой в мире системой бесклеевой сцепки 2G. С тех пор профиль замка этого производителя считается одним из самых проработанных и плотных. Благодаря ему покрытие не боится попадающей на стыки воды и мусора.

Kahrs по праву занимает первое место в нашем рейтинге лучших производителей паркетной доски. Ведь компания Черс получила:

  • Экологические сертификаты Der Blaue Engel (Голубой Ангел) и DNV;
  • Сертификат Германского института строительной техники, подтверждающий низкий уровень эмиссии формальдегида, фенола и других токсичных веществ;
  • Экологический сертификат EMAS;
  • Сертификат Лесного попечительского совета FSC, регламентирующий использование проверенной древесины.
  • Обширный ассортимент паркетной доски бытового, коммерческого и специального назначения толщиной от 7 до 30 мм. Особой популярностью пользуется бюджетная серия Linnea, сочетающая в себе признанное качество Черс и доступную цену. Для производства паркетной доски используются наиболее твердые породы древесины (тик, дуб, ятоба, вишня, ясень и многие другие).
  • Безопасный для детей и больных людей верхний защитный слой, формируемый из лаков на водной основе и натуральных масляно-восковых композиций.
  • Допуск к применению в детских, образовательных и лечебных учреждениях благодаря доказанной санитарно-гигиенической безопасности и экологичности продукции.
  • Легкий монтаж паркетной доски благодаря самой прочной системе объемного сцепления WoodLoc 5G, позволяющая соединять ламели тремя способами – под углом, горизонтальным подбиванием и вертикальным приставлением. Это очень удобно для помещений, имеющих сложную геометрию или множество труднодоступных мест.
  • Долгий срок службы – в среднем 30 лет.
  • Высокая цена на основные серии.

Haro Parquet (Германия)

Третью позицию в нашем рейтинге лучших производителей паркетной доски занимает Haro Parquet. HARO принадлежит немецкому концерну Hamberger Industriewerke GmbH. Компания была основана еще в 1866 году как небольшая лесопильня. Сегодня из маленького семейного предприятия вырос мировой лидер по производству покрытий для пола. Компания осуществляет поставки в 90 стран мира и входит в европейский ТОП-3 производителей паркетных, пробковых и ламинированных полов.

Читайте также:  Как клеить плитку на пол - схемы укладки и пошаговая инструкция!

ХАРО – это хорошая паркетная доска премиум-класса, изготавливаемая из возобновляемых лесных массивов. Обработка ведется на современном оборудовании с использованием средств, не содержащих растворители и токсичные композиции. Производится под двумя основными брендами:

  • Haro Parquet;
  • Рarkettmanufaktur der Haro.

Haro сертифицирован по следующим стандартам:

  • экологической безопасности Der Blaue Engel;
  • EPH (Германский институт строительной техники);
  • PEFC (Международная программа сертификации лесов);
  • Emissions Dans L’air Interieur А+ (Французский санитарный сертификат);
  • Ü-Zeichen – знак высокой безопасности для потребителей.

Поверхность защищена износостойким покрытием. В зависимости от серии используются:

  • паркетный полиуретановый лак Permadur;
  • масляно-восковой состав BioTec;
  • смесь натуральных масел naturaLinplus.

Монтаж паркетной доски производится:

  • Бесклеевым способом на замки Top Connect;
  • Адгезионным методом – для серий с клеевой прокладкой ComforTec. (предназначены для сверхбольших помещений).
  • Великолепный набор коллекций широкоформатной, узкоформатной и стандартной доски толщиной 11-13,5 мм. Дизайн включает не только вариации оттенков и количества полос, но также множество различных обработок – ручное строгание, легкий рустик, ретро 3D, глубокий рельеф и т.п.
  • К каждой выпускаемой коллекции предлагается целая серия сопутствующих материалов: плинтусы, пороги и средства по уходу.
  • Hamberger Industriewerke GmbH является действующим членом Объединения немецкой паркетной промышленности (VDP) и Федерации европейской паркетной промышленности (FEP), поэтому имеет официальное разрешение на маркировку своей продукции лейблом «Made in Germany».
  • Некоторые коллекции комплектуются встроенной амортизирующей и звукопоглощающей подложкой Silent Pro.
  • Эксплуатационный срок – 30 лет.
  • Ассортимент профессиональных магазинов ограничен 2-5 сериями из предлагаемых 14.

Weitzer Parkett (Австрия)

Второй претендент на звание лучшего производителя паркетной доски — компания Weitzer Parkett. Австрийская фабрика с почти 185-летней историей считается одним из старейших производителей отделочных материалов из дерева. В 1831 году задумывалось как семейное предприятие. С 1955 г. начинает выпуск паркетных конструкций. Сегодня в ассортименте 3500 наименований, начиная штучным массивом и заканчивая одной из лучших в своем классе паркетных многослойных конструкций.

Редкая компания может похвастаться тем, что активно сотрудничает с Greenpeace, подтверждая звание самого экологически ответственного производителя.

Девиз Вайцер Паркет – интеллигентные решения для паркетных полов. Все внедренные ноу-хау завода направлены, прежде всего, на повышение эксплуатационного комфорта продукции и улучшения его характеристик. Так, Weitzer Parkett – первый завод, который предложил паркетную доску с встроенной шумоизоляцией. Для наших многоквартирных домов это актуальнейшая проблема, поэтому Тихие полы Вайцер – востребованное решение.

Вся продукция Weitzer Parkett отвечает строгим требованиям качества ЕС, поэтому:

  • Присвоен знак экологической безопасности Der Blaue Engel;
  • Получен сертификат EPH (Германский институт строительной техники), разрешающий продажу продукции на немецком рынке и подтверждающий соответствие низкого показателя эмиссии токсичных веществ;
  • Emissions Dans L’air Interieur (Французский санитарный сертификат) – класс эмиссии А+;
  • PEFC (Международная программа сертификации лесов);
  • Золотой сертификат Greenguard, который разрешает использовать продукцию в детских и лечебных учреждениях;
  • Сертификат FSC (Лесной попечительский совет).
  • Роскошный выбор продукции с разнообразными характеристиками. В наличии широкоформатный и узкий паркет толщиной 11-14 мм с полезным слоем 3,6 мм. Поверхности придаются разнообразные эффекты: короед, браш, строгание, волна, длинная фаска и т.п.
  • Верхний слой доски изготавливается из таких ценных пород как дуб, груша, орех, черешня, бук, клен и многие другие. Причем 75% используемой древесины выращивается компанией на собственных площадях, а постоянный мониторинг и ежегодная сертификация гарантирует высокое качество готовой продукции.
  • У паркетной доски Weitzer защищена от воды и грязи не только поверхность, но и торцы. Для покрытия используются лак ProStrong, масло-воск ProActive+, масло ProVital. По периметру каждой планки наносится водоотталкивающий гидростоп – импрегнайзер от немецкого концерна Berger-Seidle.
  • Монтаж осуществляется клеевым и бесклеевым способом при помощи замковой системы Double Click с двойной механикой фиксации – по продольным и поперечным направлениям.
  • Срок службы – 30 лет.
  • Высокая цена на продукцию серии Weitzer Parkett;
  • Отсутствие сопутствующих товаров в тон.

Tarkett/Синтерос (Швеция-Сербия-Россия)

На четвертом месте рейтинга — пожалуй, самый популярный производитель паркетной доски в России. Компания Таркет начала выпуск паркетной доски с начала 60-х гг. прошлого века. Изначально это был клеевой продукт, но в конце 90-х гг. разрабатывается один из наиболее удачных форм запатентованного бесклеевого замкового соединения, ныне имеющего название TС`Lock.

Шведский концерн смело можно назвать самым известным в России. Сегодня в ассортименте, помимо линолеума и ламината, имеется паркетная доска под брендами:

  • Tarkett: люксовое напольное покрытие с верхним слоем из дуба, ясеня, бука, махагони, мербау поперечного и продольного спила. Толщина изделий – 14 мм, производство – Сербия, Швеция, Польша.
  • Синтерос: бюджетная серия лакированной паркетной доски, шпонированной древесиной дуба, ясеня, бука. Сечение планок – 13,2 мм, изготавливается на заводах в Сербии и России.

Линейка Tarkett включает 11 коллекций. Это более 200 дизайнов традиционных и экстраординарных цветов, включая бронзу, графит многое другое. Все коллекции имеют защитное покрытие из лака или масла, дополненное восковой защитой замковых соединений AquaGuard. В некоторых дизайнах применены специальные методы обработки, такие как глубокое браширование, термокопчение, фаска и т.п.

В серии Синтерос есть 3 коллекции одно- и трехполосной доски с классической гладкой поверхностью спокойных оттенков под износостойким PU-лаком.

Паркетная доска выпускается для бытового, коммерческого и спортивного применения. Вся продукция имеет соответствующую сертификацию, в том числе:

  • Полный пакет документов от Федеральной службы РФ по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека;
  • Официальное разрешение на использование эко-маркировки «Листок Жизни»;
  • Подтверждённое соответствие стандартам ЕС «Cradle-to-Cradle» (экологический жизненный цикл продукции).

Щитовой паркет – что это и как с ним работать

Щитовой паркет (иначе называется модульным) – это современный вариант напольного покрытия, который благодаря своим характеристикам позволяет значительно сократить время укладки и расходы на его приобретение. В этом смысле он является заменой обычного паркета – поштучных деревянных планок, которые необходимо укладывать в определенном порядке. Щитовой паркет представляет собой квадратные щиты или модули, «размеченные» рисунком – это может быть стандартная имитация деревянных планок или любой другой узор. Процесс укладки его не представляет никакой сложности, а по качеству и сроку эксплуатации модульное напольное покрытие не уступает обычному паркету.

Разновидности и основные характеристики паркетных щитов

Каждый щит представляет собой деревянную конструкцию, выполненную для большей прочности и привлекательного внешнего вида в несколько слоев. Изначально закладывается так называемый фундамент – основа будущего модуля, которая может состоять из фанеры, реек натуральной древесины (преимущественно недорогих пород), а также композитных плит ДСП и ЦСП. Сверху устроена лицевая поверхность, которая отвечает за будущий внешний вид всего щитового паркета, –простым вариантом являются паркетные планки, нередко используется облицовочная фанера или клепки из шпона.

Основа – наиболее важная часть модулей, которая отвечает за прочность и устойчивость щитового паркета во время его эксплуатации. В зависимости от материала, из которого она выполнена, выделяют такие разновидности паркетных щитов (ПЩ):

· ПЩ 1 – основа изготовлена в виде рамки из брусков, которая заполнена деревянными рейками; углы скрепляются шипами и клеем;

· ПЩ 2 – это скрепленные рейки, облицованные с обеих сторон лущеным (очень тонким) шпоном, который служит защитным покрытием для предупреждения деформаций основы модуля;

· ПЩ 3 – основание состоит из ДСП или ЦСП, причем в первом случае также применяется облицовка шпоном с двух сторон;

· ПЩ 4 – этот вид можно назвать самым прочным, поскольку он состоит из двух скрепленных слоев деревянных реек, причем они специально располагаются волокнами перпендикулярно друг к другу.

Существует еще одна классификация, которая делит щитовой паркетв зависимости от клепок на его лицевой поверхности:

· П – паркет, имитирующий штучные деревянные планки;

· Щ – фасад облицован планками строганого или лущеного шпона;

· Ф – для лицевой поверхности используется облицовочная фанера.

Широкое разнообразие рисунков на лицевой поверхности позволяет выбрать щиты, наиболее соответствующие интерьеру комнаты и собственным предпочтениям. Так, это могут быть простые узоры, для которых были использованы паркетные планки одного размера, или более вычурные – такие требуют большего мастерства изготовителей и наличия материалов. Это художественный щитовой паркет, который, соответственно, и ценится дороже.

Для оформления верхней части паркетных модулей используются твердые породы древесины, среди которых наиболее распространены дуб, орех, лиственница, каштан, бук и другие. Толщина лицевой части варьируется от 4 до 8 мм. В свою очередь, основание выполняется из сосновых, осиновых, березовых и ольховых брусков и реек. В зависимости от этого оно может иметь толщину от 22 до 40 мм.

По внешнему виду щиты представляют собой квадраты со сторонами от 40 до 80 см и четырьмя несквозными пазами на торцах. Они необходимы для прочного скрепления нескольких модулей между собой. Соединяются они шпонками из фанеры или натуральной древесины – для этого используется береза или хвойные деревья.

Сейчас существуют варианты щитов с другим видом крепления – так называемое соединение «шип-паз». Оно представляет собой крепление, при котором модули соединятся максимально прочно и без необходимости дополнительного использования клея или шпонок. Щитовой паркет, соединенный таким образом, в процессе эксплуатации не прогибается, между плитами не образуются зазоры и трещины, которые могут возникнуть вследствие расхождения щитов.

Тонкости укладки щитового паркета

Благодаря своим конструкционным особенностям щитовой паркет имеет одно немаловажное преимущество перед штучным собратом – легкость монтажного процесса. В случае со штучным необходимо точно распланировать месторасположение каждой плиты, а щитовой сочетает в себе модули гораздо больших размеров. По своим размерам они охватывают несколько деревянных реек и при этом являются одним цельным элементом. Кроме того, для укладки щитового паркета нет необходимости долгое время подготавливать «почву» – его можно уложить на основание без предварительного тщательного выравнивания, на качестве покрытия во время эксплуатации это никоим образом не скажется.

Укладка плит выполняется в двух вариантах – на лаги, смонтированные заранее, либо же на сплошное основание. В качестве последнего могут служить стяжки: бетонная или облицованная фанерой/ДСП. Основание должно быть подобрано в зависимости от толщины паркетных модулей и того, на какую нагрузку они рассчитаны. К примеру, для тонких плит следует выбрать второй вариант, лаги здесь неприемлемы. Такой щитовой паркетне проживет долго и скоро начнет трескаться, а дальше плиты сломаются полностью.

Щиты, толщина которых составляет 28-40 мм, куда менее прихотливы. Они могут быть устроены и на лагах, и на стяжке – их прочность сама по себе достаточна. Однако следует обратить внимание на способ изготовления – щитовой паркет, плиты для которого прошли экструзионное прессование, подвержен изгибам и деформации даже при своей внушительной толщине. Соответственно, фундамент для их укладки может быть только сплошным. И способ крепления к нему – это клей или мастика, они накрепко соединяют модули со стяжкой, не давая им «плавать». Для скрепления с лагами используются гвозди или саморезы.

Паркетные щиты на лагах

Монтаж модульного паркета на лаги производится в несколько этапов. Первый – это подготовка бетонной стяжки: ее следует выровнять, заполнить зазоры шпаклевкой или цементом, а после очистить.

Для создания лаг предпочтительнее использовать мягкие лиственные или хвойные породы деревьев. Бруски должны быть ровными, с сечением 50х50 мм – такой вариант значительно облегчает процесс их соединения и работы с ними. Лаги нужно покрыть антисептиком и высушить, как минимум, до 18% влажности.

Далее измерить и наметить на стене тот уровень, которому будет соответствовать щитовой паркетпосле окончательной его укладки. Высота рассчитывается в зависимости от толщины лаг, прокладок под них и смонтированных сверху модулей.

Процесс укладки лаг начинается от самой длинной стены – они укладываются вдоль таким образом, чтобы расстояние между их центрами равнялось ширине паркетных плит. Так, для квадратных щитов с размерами 300х300 мм расстояние должно быть тоже 300 мм, 400х400 мм – 400 мм и т.д. вплоть до 800 мм. Для больших плит нужно также оставлять шаг лаг в 400 мм. Кроме того, необходимо соблюдать небольшое – 10-15 мм – расстояние не только от стены, но и между самими лагами. Под каждую из них подкладываются прокладки из ДВП, после в этих же местах лаги будут прикрепляться к полу дюбелями или саморезами.

Следующий этап – подготовка паркетных модулей. Их нужно рассортировать в том порядке, в каком они будут укладываться (или по рисунку), чтобы облегчить и ускорить сам процесс. Как правило, раскладывают их у входной двери штабелями.

Первые ряды щитового паркета – маячные, они укладываются вдоль самой длинной стены и примыкающей к ней короткой в виде буквы «Г» и служат ориентиром для последующего монтажа всех остальных плит. Для этого вначале нужно протянуть два шнура вдоль тех стен, которые будут задействованы, чтобы они пересеклись под прямым углом. Расстояние шнура от стены должно составлять ширину паркетного модуля + 10-15 дополнительных миллиметров.

Именно в углу соединения шнурков укладывается первая плита – правильность ее расположения следует проверить не только по шнурам, но и уровнем, ведь от этого будет зависеть, насколько ровно ляжет остальной паркет. Если щит установлен верно, по углам и в середине он прибивается гвоздями к лагам, после чего шляпки гвоздей следует утопить добойником. Альтернативой гвоздям могут послужить саморезы. И уже от этого щита в обе стороны буквой «Г» прокладываются первые маячные ряды – полурамка будущего щитового паркета.

Существует и другой вариант укладки углового щита – в наиболее удаленном от двери углу. Правильность его следует также проверить, используя уровень, а далее под прямым углом натянуть шнуры, как и в прошлом способе, и разместить маячные ряды у смежных от плиты сторон.

Остальные паркетные модули раскладывать уже проще – их нужно соединять с остальными так, чтобы торцы припадали на оси лаг, с тем же отступом от стены в 10-15 мм. Между собой щиты соединяются шпонками – в паз установленной плиты вставляется шпонка, а поверх нее укладывается следующая плита. Чтобы конструкция держалась прочнее и не расходилась, их прибивают паркетным молотком – это позволяет подогнать щиты ближе друг к другу. А в случае с соединением «шип-паз» нужно подвести плиту к установленной под углом, вставить паз и опустить – так замок защелкнется, и конструкция зафиксируется. После установки последнего модуля в ряду в зазор между ним и стеной вбивается пара распорных клиньев.

Если есть необходимость укладывать неполномерные (отрезанные) плиты, то отрезной стороной их нужно помещать к стене, чтобы потом скрыть неровности плинтусом. К лагам они крепятся так же – гвоздями или саморезами, но с возможностью последующей установки плинтусов и сокрытия под ними мест стыков.

Паркет на сплошном основании (стяжке)

В этом способе монтажа паркетных щитов существуют некоторые тонкости, которые следует учитывать. В частности, разные виды основания.

Так, бетонному основанию необходимо выравнивание. Неровности проверяются следующим образом: на пол укладывается двухметровое правило, и если в определенных местах имеются просветы, которые превышают 2 мм, нужно выровнять поверхность и на 5-7 дней оставить стяжку сохнуть, после чего обработать гидроизоляционной грунтовкой. Это поможет защитить деревянный щитовой паркет от влаги, соответственно, снизит риск его деформации. А через 12-24 часа (в зависимости от времени высыхания грунтовки) можно приступать к установке модулей.

Читайте также:  Пол в бане из плитки: подготовка основания и укладка плитки

Основание из фанеры или ДВП в выравнивании не нуждается. Листы укладываются на цементную стяжку, предварительно обработанную грунтовкой, и они скроют все незначительные погрешности. Для этого нужно разрезать материал на квадраты со сторонами по 400 или 500 мм и разложить на полу, чтобы примерить, а при необходимости подогнать размеры. Между листами должно оставаться 8-10 мм расстояния, а отступ от стены – 10-15 мм. После того, как все квадраты нашли свое место, можно их клеить – нанести на стяжку клей, распределить при помощи зубчатого шпателя и уложить сверху материал. Равномерно прижать, чтобы ушел воздух. Крепче закрепить основание помогут дюбеля и саморезы по периметру квадрата.После укладывания листового материала можно сразу же приступать к монтажу паркета.

Далее – маячные ряды. Как и в предыдущем способе, натягиваются шнуры, и первые ряды плит укладываются буквой «Г», а по ним уже размещаются и выравниваются остальные.

К основанию паркетные плиты крепятся специальным клеем или мастикой. Они наносятся на фанеру или ДВП слоем не толще 2 мм (клей) или 1-1,5 мм (мастика) и распределяются зубчатым шпателем.

Соблюдая отведенный отступ от стен, нужно уложить щит на клей и прижать равномерно со всех сторон. Между собой плиты соединяются шпонками или по типу «шип-паз», как и при укладке на лаги. Чтобы закрепить паркет, можно дополнительно наносить на соединительные части клей ПВА, а после соединения простучать щиты по бокам. Излишки клея удалить сухой тканью – осторожно, чтобы избежать попадания на лицевую поверхность плит.

При укладке паркетных щитов необходимо следить за тем, чтобы стыки между ними не попадали на зазоры, оставленные при соединении листов фанеры или ДВП. Это может повлиять на качество напольного покрытия во время его использования – листы основы могут расходиться, поскольку сверху их ничего не будет сдерживать. Соответственно, начнут образовываться трещины и зазоры между паркетными плитами.

В отступы от стен вбиваются клинья – они фиксируют все ряды щитового паркета, чтобы те правильно высохли и не сместились. После того как клей высохнет, следует их вытащить, а через несколько дней можно приступать к финишным работам по паркету.

Отделка щитового паркета после укладки

Модули щитового паркетапродаются в двух вариантах – полностью обработанные и готовые к эксплуатации после укладки, а также необработанные, которые нуждаются в финишной отделке.

Выполнение работ можно начинать через 3-5 дней после укладки плит – этого времени достаточно, чтобы клей или мастика полностью высохли, и процесс обработки не нанес новому покрытию никакого ущерба. К финишным отделочным работам относятся циклевка, выравнивание, шлифовка, покрытие поверхности лаком.

При необходимости можно использовать шлифовальную машину или рубанок – однако это допустимо в тех случаях, когда неровности имеются только в нескольких местах соединений. Для шлифовки всего покрытия следует выбрать другой вариант. После этого паркет покрывается лаком в 3-4 не слишком тонких слоя или даже больше, при этом используется широкая кисть или валик – они не так скудно распределяют вещество по поверхности. Кроме того, можно дополнительно вскрыть паркет морилкой, чтобы оттенить его, а уж потом перекрывать лаком.

Итак, щитовой паркет – это экономичная альтернатива штучному. Причем экономит такое напольное покрытие не только финансовые средства домовладельцев, но и время мастеров, затрачиваемое на монтаж. За счет натуральной древесины, которая используется при изготовлении, покрытие достаточно прочно, устойчиво к деформациям, но требует соблюдения некоторых правил, описанных выше. А широкий ассортимент узоров лицевой поверхности, который предлагают производители паркетных модулей, позволяет дать волю воображению, воплотить в жизнь свои планы и задумки по поводу убранства дома.

Щитовой паркет

Щитовой паркет – это напольное покрытие в виде модульных паркетных щитов, а не мелких досочек в классическом виде. Используя эти изделия, можно облицевать пол за короткое время. В модулях рисунок уже «выложен», остаётся только правильно соединить между собой крупные блоки. Модули ни в чем не уступают маленьким паркетным доскам: ни в качестве, ни в эксплуатации.

Разновидности модулей щитового паркета по составу

Паркет в виде крупных модулей, как и обычный мелкий, состоит из нескольких слоев:

  • Подложка – рейки хвойных пород деревьев, фанера, ДСП или ЦСП;
  • Верхняя лицевая сторона обычно выполнена из шпона или облицовочной фанеры с узором.

В зависимости от используемых материалов и способов их крепления, щитовой паркет делят на виды:

  • ПЩ 1 (паркет щитовой) – в основании изделия деревянные рамки из брусков, соединенных в углах шипами и клеем. Внутреннее пространство контура заполнено досочками с шиповым соединением.
  • ПЩ 2 – реечное основание облицовывается шпоном с двух сторон.
  • ПЩ 3 – основание из ДСП П-3, облицованной с двух сторон шпоном. ПЩ-3 может иметь основу из ЦСП, для такого изделия шпон не используют.
  • ПЩ 3 – двухслойная основа из деревянных реек, расположенных перпендикулярно направлению волокон друг друга.

Лицевую сторону паркета обычно выполняют из натуральной древесины лиственных и хвойных пород, обработанную разными способами. Толщина слоя может варьироваться в пределах 4…8 мм. Тип облицовочного паркетного материала имеет своё обозначение:

  • П – лицевое покрытие из деревянных цельных планок;
  • Щ – планки из лущеного или строганного шпона;
  • Ф – фанерные облицовочные планки.

Общая толщина паркетного щита может составлять 22…40 мм.

Форма изделия

Щитовой паркет изготавливают в виде квадратных модулей со стороной 300…800 мм. Чем крупнее щит, тем быстрее собирается напольное покрытие, у таких изделий зачастую более крупный рисунок или его фрагменты.

Современные коллекции щитового паркета могут включать изделия разной формы, повторяющие контур сложного рисунка. Укладка таких более сложная. Этот тип паркетных изделий для покрытия пола называют художественным.

Как укладывать щитовой паркет

В каждой планке предусмотрены несквозные пазы для монтажа, который осуществляют посредством шпонок из березы, хвойных пород деревьев и фанеры. Получается, шпонки вставляются между соседними щитами по всему периметру.

Некоторые серии оснащают пазогребневым замком, тогда одно изделие с одной стороны имеет паз, с другой – выступающий гребень. Этот тип покрытия укладывается без применения дополнительных элементов.

2 способа укладки щитовых модулей

  • По лагам;
  • По сплошному основанию.

Тонкие щиты могут быть уложены только на сплошное основание (стяжка, настил). Это актуально для паркета толщиной 22…28 мм. По лагам не могут быть выложены ПЩ3, поскольку основание ДСП не работает на изгиб в нужной мере.

Толстые модули можно укладывать и на лаги, и на сплошное основание.

Укладка щитового паркета по лагам

Прежде, чем приступать к укладке лаг, пол очищают от загрязнений, при необходимости выравнивают стяжку и ремонтируют ее. Это необходимо для идеально ровной горизонтальной фиксации опорных реек.

В качестве лаг используют бруски сечением не менее 50×50 мм. Их выполняют из древесины мягких пород, преимущественно из ели и сосны. Лаги предварительно обрабатывают антисептиком и просушивают до влажности не более 18%.

  1. На стене в проекции делают отметку чистого пола, которую составляет высота подкладки, лаги и толщина паркетного блока.
  2. Делают разметку расположения лаг. Расстояние между ними должно равняться ширине щитов по центральной оси. Для модулей 300×300 до 600×600 достаточно по 2 бруска для опирания по двум сторонам, для более массивных щитов до 800×800 следует уложить по 3 лаги, чтобы предотвратить чрезмерный прогиб при эксплуатации.
  3. Под бруски устанавливают прокладки из ДВП. Ими же можно нивелировать разницу высот напольного основания.
  4. Укладывают лаги вдоль длинной стены. Между боковыми сторонами крайних паркетных щитов и стенами должен оставаться зазор 10-15 мм со всех сторон. Горизонт по лагам должен быть идеальным. Брус крепят к полу через подкладки ДВП дюбелями, анкерами, саморезами.
  5. Выставляют и крепят маячный ряд: натягивают 2 шнура, перпендикулярных друг другу, на расстоянии от стены, равном ширине щита + 10…15 см. В пересечении шнуров (в углу) выкладывают первый щит и сверяют его положение. К основанию его прибивают гвоздями по нижней кромке паза, утапливая шляпку. Далее по боковым стекам в виде буквы «Г» раскладывают маячные ряды согласно рисунку. Крепление щитов между собой осуществляется на шпонки, которые заводятся в пазы. Технологический зазор между паркетом и стеной необходимо оставить, чтобы у покрытия была возможность свободно расширяться при изменении влажности.
  6. Остальные блоки укладывают по выставленным маячным рядам по порядку. В закрепленные к полу щиты вставляют шпонку и на нее насаживают соседний щит, забивают несколькими ударами деревянного молотка и на второй стороне планки прибивают к лаге. При наличии пазов и гребней соединение модулей осуществляется без шпонки насаживанием элементов друг на друга.
  7. Паркетные модули крайних рядов обычно нуждаются в подрезке по ширине или длине. Лишние части срезаются дисковой пилой или лобзиком, плиты кладутся срезом к стене, изделия прибиваются к лаге под плинтус. В технологический зазор вбиваются клинья по 2 на 1 щит для фиксации положения покрытия.

Укладка щитов на стяжку

Выкладка щитового паркета на ровное основание несколько отличается от предыдущего метода.

Этап 1: подготовка основания

Укладка на ровный пол может осуществляться двумя способами:

  1. По цементной стяжке. Если предполагается монтаж паркета непосредственно по бетону, то поверхность нужно идеально выровнять. Для этого на пол укладывают строительное правило и определяют величину просветов между инструментом и полом. Если зазоры более 2 мм, необходимо залить эти участки самовыравнивающей стяжкой или перекрыть всю площадь комнаты, добиваясь идеального горизонта. Через 5-7 дней с момента заливки поверхность пропитывают влагостойкой грунтовкой глубокого проникновения. Через сутки можно приступать к укладке покрытия.
  2. По фанерной подложке. Этот способ хорош тем, что не требует дорогостоящего и длительного выравнивания основания. В качестве подложки можно использовать ДВП или фанеру. Листы этих материалов разрезают на фрагменты на квадраты со сторонами 400×400 или 500×500 мм, раскладывают их по периметру на расстоянии друг от друга по 0,8…1 см и оставляют зазор у стен 1,5 см. Крайние ряды подрезают при необходимости, затем собирают заготовки. После этого зубчатым шпателем наносят на пол клей и фиксируют на нем квадраты подложки. Дополнительно крепят фанеру и ДВП саморезами в углах и по сторонам с шагом 150…200 мм.

Этап 2: укладка маячных рядов

Как и в предыдущем способе, вдоль длинной стороны и перпендикулярной ей натягивают шнуры. По ним выкладывают угловой блок и смежные ему по форме буквы «Г», как в предыдущем методе. Под каждое изделие наносят клей.

Этап 3: укладка оставшихся паркетных щитов

Паркетные модули приклеиваются на специальный состав. Его наносят тонким слоем до 1,5 мм, укладывают паркет. В паз уже зафиксированного щита вставляют шпонку и прижимают к ней новый. Для лучшего соединения пазы, гребни и шпонки нужно промазать клеем ПВА. После крепления элементов друг к другу, их кромки простукивают для удаления излишков клея, который убирают ветошью.

Между стеной и крайним паркетным рядом вбивают клинья до высыхания клея.

Отделочные работы

Многие паркетные щиты полностью готовы к укладке и дополнительной последующей обработки не требуют.

Если изделия имеют неровности и требуют покрытия, приступать к этим работам можно только после высыхания клея (через 3-5 дней). При укладке по лагам это ограничение недействительно и обработка допускается сразу после монтажа.

При единичных неровностях сглаживание проводят рубанком, шлифовальной машиной. При потребности в полном выравнивании целесообразно воспользоваться циклёвочной машиной.

Покрытие лаком осуществляют в несколько слоев при необходимости.

После окончания всех работ зазоры между покрытием и стеной перекрывают плинтусом или галтелями.

Ремонт щитового паркета своими руками

Любое покрытие со временем изнашивается. Частая проблема паркетного щитового покрытия – скрип. По каким причинам он появляется:

  • Планки подложки отклеиваются и трутся об основание при прохождении по ним;
  • Места крепления паркета гвоздями рассохлись и крепеж трется о доски;
  • Щиты и планки рассохлись, освободившееся пространство и является источником скрипа;
  • Подложка перестала плотно примыкать к основанию;
  • Рассохлись и раскачались лаги;
  • Не соблюдался температурный и влажностный режимы.

Во всех случаях источник проблемы – рассыхание, иногда неправильная укладка модулей. Если паркет щитовой скрипит, диагностику проблемы и ремонт вполне можно провести самостоятельно.

Как определить причину

Чтобы определить, по какой причине паркет скрипит, не обязательно вскрывать покрытие. Прислушайтесь, в каком уровне происходит движение, надавив на «больное» место на полу. Этого обычно бывает достаточно для диагностики. Более трудоемкий способ узнать причину – вскрыть сомнительный участок. Но к этому методу целесообразно прибегать только в случае, если планируется основательный ремонт.

Распечатать покрытие без ущерба можно. Для этого нужно убрать плинтус и начать работу с крайнего щитка в ряду, по одному аккуратно вышибая их деревянным молотком.

Скрипит щитовой паркет: что делать

Причину выявили. Теперь нужно ее устранить. Для каждой ситуации в данном случае – свой порядок действий.

  1. Неровное основание. Если оказалось, что пол был плохо выровнен, придется разбирать покрытие и заново производить заливку самовыравнивающей смеси, а далее проводить новую укладку паркета. Если щиты сохранили свои размеры, форму и целостность, вполне можно перестелить их на уже подготовленное основание. При локальных поскрипываниях можно воспользоваться более гуманным методом: в щитке сверлят небольшое отверстие, в который вставляют строительный (типа кондитерского) шприц или трубку, через который в полость вливают цементный раствор.
  2. Неровное прилегание ЦПС, ДВП или фанеры к основанию. Если причина скрипа таится в этом, решение проблемы заключается в таком же заполнении пустоты под подложкой, как при локальном ремонте неровной стяжки посредством строительного шприца и цементного раствора.
  3. Недостаточное технологическое расстояние между паркетом и стеной. При расширении щитков из-за влажности увеличивается общий объем покрытия, в том числе его площади. Крайние плашки упираются в стену, расстояния между щитками становится минимальным, что может стать причиной скрипа. При значительном увлажнении а покрытии могут образоваться неровности вплоть до вздутия участков паркета. Чтобы устранить причину, необходимо снять плинтус и подрезать примыкающие к стене стороны паркета, чтобы сделать зазор достаточным.
  4. Скрипят лаги. Это может произойти из-за неправильного их монтажа, неверного выбора расстояния между ними, некачественной древесины, неподходящего режима температуры и влажности в помещении. Решением может стать только полное вскрытие покрытия и смена/ремонт лаг с дальнейшей перестилкой щитового паркета.
  5. Отслоилась подложка щитков. Такое явление случается при нарушении температурного режима и уровня влажности. Отслоение характеризуется незначительным подъемом паркетного покрытия над общим горизонтом. Как устранить: проблемные щитки по периметру заклеивают малярным скотчем. Далее в нескольких местах сквозь него просверливают отверстия. Шприцом вводят под облицовку клей и прижимают плашки до высыхания.

Нарушение целостности покрытия: царапины, потертости

Кроме скрипа распространенной «болезнью» паркета является износ верхнего облицовочного покрытия вплоть до истирания деревянного лицевого слоя. Проблема решается снятием лака и верхней части древесины циклёвочной машиной. После этого затирают швы между щитками красящим составом и покрывают пол лаком в несколько слоев. Такой цикл можно проводить до 8 раз в зависимости от толщины паркетной доски.

Как продлить жизнь паркетного щита

Основные постулаты долгой жизни паркета:

  • Правильный монтаж;
  • Грамотное распределение нагрузки;
  • Климат в помещении.

В первым пунктом разобрались, теперь каждый может провести укладку самостоятельно. К грамотному распределению нагрузки отнесем расстановку мебели в комнате. Важно, чтобы тяжелые предметы занимали определенное место, установку следует производить аккуратно. Чтобы избежать прогибов. Оптимально выставить ножки мебели на опорные лаги, если покрытие сделано не по ровному основанию.

Читайте также:  Пол в доме из бруса - подробная инструкция по монтажу!

Чтобы древесина не размокала и не рассыхалась, необходимо поддерживать «идеальные условия»:

Совершенно недопустима для паркета влажная уборка, в частности мытье пола тряпкой. Также необходимо исключить воздействие абразивов. Специалисты советуют ходить по такому полу в мягких тапочках, особенно, если покрытие сделано из дорогой древесины экзотических пород.

Щитовой паркет: его особенности и самостоятельный монтаж

Щитовой паркет: его особенности и самостоятельный монтаж

На сегодняшний день такое напольное покрытие, как паркет, производится в трех вариантах – это новомодная паркетная доска крупного размера, классический штучный паркет и его щитовой аналог. По большому счету, щитовой паркет – это и есть штучный, только собранный в заводских условиях в более крупные фрагменты – как правило, такое напольное покрытие имеет оригинальный рисунок. Если штучного собрата можно собирать елочкой, лесенкой и так далее, то здесь разнообразие рисунка намного больше – его даже могут изготавливать из фрагментов округлой формы. В общем, это полностью готовые к укладке плитки, которые даже могут иметь лаковое декоративно-защитное покрытие. Именно о таком паркете мы и поговорим в данной статье, в которой разберемся с особенностями этого напольного покрытия и ознакомимся с вопросом, как укладывается щитовой паркет своими руками?

Укладка щитового паркета фото

Щитовой паркет: преимущества и недостатки

Преимуществ у щитового или, как его еще называют, модульного паркета, по сравнению со своими собратьями, достаточно много, но самое важное из них заключено в структуре. В некотором роде это напольное покрытие можно сравнить с ламинатом. Как и он, щитовой паркет является многослойным материалом: низ – это деревянное основание (возможно, даже фанерное), а вот верх, как правило, изготавливается из тонких плашек древесины ценных пород. Благодаря такому устройству полы из щитового паркета являются более долговременным и стойким к воздействию перепадов температур и влажности напольным покрытием. Кроме этого, у данного материала имеются и другие достоинства.

  1. Разнообразие форм и узоров, которое, в отличие от штучного паркета, в разы превосходит его по количеству.
  2. Более простая технология укладки. В принципе, если не вести разговор о готовой, имеющей лаковое покрытие плитке, то она мало чем отличается от монтажа штучного покрытия. Ситуация упрощается тем, что отсутствует необходимость в составлении узора и приходится приклеивать к основанию меньшее количество фрагментов.
  3. Среди технических характеристик можно отметить стойкость форм и размеров – благодаря слоеной структуре такой паркет не вздувается со временем и швы между отдельными плитами не расходятся. В большинстве случаев при соблюдении технологии монтажа щитовой паркет может служить несколько десятков лет без ремонта.

А что касается недостатков напольного покрытия данного типа, то среди всего прочего можно выделить только один, и тот характерен не для всего разнообразия материалов. Низкая степень износостойкости – этот момент касается только щитового паркета, у которого верхний слой древесины имеет небольшую толщину. Циклевать его можно всего пару раз – в этом отношении лучше всего обратить внимание на щитовой паркет, толщина верхнего слоя которого не менее 8мм.

Устройство полов из щитового паркета: выбор материала

По большому счету, классифицировать щитовой паркет можно не так уж и по многим признакам – если даже сильно вникать в разнообразие видов и учитывать мелкие детали, то классифицировать его можно максимум по трем критериям.

  1. По типу основания. Здесь имеется четыре варианта. Во-первых, это щитовой паркет с контурным основанием – попросту говоря, набранный на деревянную рамку по технологии шип и паз. В большинстве случаев такая рамка изготавливается из простой древесины – например, сосны, которая укладывается волокнами в разных направлениях для увеличения стойкости изделия к внешним факторам. Во-вторых, щитовой паркет с реечным основанием – это шпонированное с двух сторон изделие. Как правило, здесь используется лущеный шпон, поэтому ни о какой толщине лицевого покрытия не может быть и речи. Такой паркет вообще не подлежит повторной циклевке. В-третьих, это щитовой паркет с основанием из ДСП или в лучшем случае из фанеры. Как и в предыдущем варианте, он с двух сторон облицовывается лущеным шпоном. И четвертый вариант самый лучший среди всего вышеперечисленного – это щитовой паркет со слоеным основанием, то есть набранный из нескольких слоев реек, каждый из которых уложен перпендикулярно друг другу.
  2. По размеру щитового паркета. В большинстве случаев щитовой паркет изготавливается в форме прямоугольной или даже квадратной плитки – ее размеры могут быть 40, 47,5, 60 или 80см. Это что касается стандартных изделий данного типа, кроме которых могут быть и прямоугольники нестандартных размеров. Кроме самой плитки, в продаже можно найти так называемые доборы – половинчатые щиты, которые используют для укладки вдоль стен или оформления фриза.

Щитовой паркет фото

В принципе, это все, что можно сказать по поводу разновидностей щитового паркета. Согласитесь, не густо, но зато какое разнообразие рисунков – по большому счету, этого вполне достаточно, чтобы удовлетворить спрос даже самого требовательного покупателя.

Укладка щитового паркета: особенности работ

По большому счету, нового здесь практически ничего нет – в смысле, щитовой паркет монтируется точно так же, как и штучный. Технология укладки щитового паркета, отличается от процесса монтажа отдельных планок только тем, что вам придется работать не с мелкими фрагментами, а с весьма крупными, а иногда еще и очень тяжелыми плитами. Представить эту технологию можно в виде следующей последовательности работ.

    Для начала подготовка основания – выравнивание в идеальный уровень и плоскость или хотя бы в плоскость. С деревянными полами в этом отношении проще – их обшивают влагостойкой фанерой, которая и служит впоследствии основанием для укладки щитового паркета. Если же говорить о бетонных полах, то предварительно их нужно выровнять самовыравнивающейся стяжкой и только после этого переходить к следующему этапу работ – настилке фанеры. Но предварительно фанеру необходимо защитить от влаги – следует сделать простенькую гидроизоляцию. Уложить на основание пола плотную полиэтиленовую пленку.

Технология укладки щитового паркета фото

Устройство полов из щитового паркета фото

В принципе, это вся технология. Естественно, не обходится в ней и без тонкостей, которых очень много – присутствуют они как в процессе подготовки, так и в процессе укладки и декорировании поверхности лаком. В принципе, они не сложные, и при желании с ними можно разобраться самостоятельно. По сути, уложить щитовой паркет не сложно. Самое сложное во всем этом деле – это правильно, качественно и ровным слоем покрыть пол лаком.

Как отремонтировать щитовой паркет в старой квартире своими руками

Существует огромное разнообразие видов напольного покрытия. Модульный паркет является самым распространенным из них. Во многих домах, советской постройки, сохранились полы, сделанные из слоев квадратных листов, которые скреплены между собой. Советский щитовой паркет имеет параметры длины и ширины от 40 до 80 см, а толщина варьируется от 1,5 до 4,0 см.

У этого квадрата есть четырехсторонние пазы, которые нужны, чтобы собрать и скрепить пластины между собой как конструктор.

Планки укладываются непосредственно на бетонную стяжку, но в большинстве случаев на лаги, длинные доски, которые укладываются на бруски между противоположными стенами. Лаги устраивают параллельно самой длинной стене помещения.

Размеру листа соответствует расстояние между лагами, но обязательно нужно, чтобы края щита располагались в центре соседствующих досок. Для планок размером 80×80 см лаги укладывают через каждые 40 см.

Преимущества щитового паркета

У такого паркета много преимуществ, это связано с его структурой. Он надежный и практичный, благодаря своей многослойности.

Основание щита изготавливают из недорогой древесины, чаще используют фанеру. А верх из обработанной древесины ценных пород. Такая многослойная система устойчива к перепадам влажности и температурам.

К сожалению, каким бы долговечным и надежным деревянный пол не был, со временем он тоже может ломаться и терять свой первоначальный лоск.

Во время проведения повседневных влажных уборок, под дощатую поверхность может затекать вода и там скапливаться, что приводит к его расслаиванию и появлению в образовавшихся полостях грибка. Из-за перепада температур доски рассыхаются, и появляется характерный скрип.

От многократных перестановок мебели на полу появляются трещинки и царапинки, делая поверхность неровной и тусклой.

В итоге он теряет былую привлекательность, половицы издают противный скрип и наступает момент, когда вы задумываетесь о ремонте пола или заменить старый паркет на новый.

Покупка нового паркета – удовольствие не дешевое, поэтому многие семьи принимают решение о реставрации существующего напольного покрытия. И тут возникает вопрос сделать самому или воспользоваться помощью профессионалов.

Часто в интернете можно встретить мнение “специалистов”, что щитовой настил не подлежит реставрации и ремонту. Позвольте с этим не согласится. В этой статье мы расскажем, как сделать недорогой ремонт своими руками качественно и с минимальными временными затратами.

Для ремонта вам потребуется следующий инструмент: фомка, зубило, гвоздодер, большая кувалда, перфоратор (можно использовать дрель ударного типа), средний молоток и строительный нож.

Все это без труда, вы сможете приобрести в любом хозяйственном магазине. Если надумаете циклевать пол, то придется докупить еще специализированное оборудование и инструмент: ручная цикля или шлифовальная машина, наждачная бумага, терка.

Демонтаж щитового паркета

Сегодня на рынке представлено много объявлений “Демонтаж и монтаж щитового паркета”, цена на эти услуги “кусается”, как и на любые строительные работы.

Поэтому мы будем обходиться собственными силами. Прежде чем разобрать его необходимо подготовить само помещение, в котором производится демонтаж: убрать мебель; если есть на полу проводка, ее обесточиванием, демонтируем плинтуса и порожки с использованием фомки.

Правильно разобрать такой паркет – это искусство. Демонтаж начинаем с того, что наносим на листы нумерацию и стрелки.

Эта процедура необходима для того чтобы в последствии не нужно было бы подгонять листы друг под друга, что очень увеличивает время, а мы хотим сделать ремонт не только качественно, но и затратив минимум времени.

Листы начинаем убирать с того места, где закончилась укладка досок. Обычно укладку начинают от окна и двигаются в противоположную сторону.

Значит, разборку начинаем с противоположной от окна стороны. Гвоздодером и кувалдой производим подъем одного из листа. Придется приложить большое усилие, чтобы оторвать его от клея. Удаляем покрытие поочередно.

Что делать, если на модульном паркете пришли в негодность или отпали некоторые доски. Сначала необходимо защитить неповрежденные щиты, покрыв их линолеумом или картоном, закрепив их на поверхности малярным скотчем.

Затем аккуратно и бережно зубилом удалить проблемные участки. После демонтажа обязательно провести уборку в помещении от строительного мусора.

Ремонт щитового паркета своими руками

Известны несколько способов отремонтировать и отреставрировать это покрытие. Первый способ подходит, если поверхность изношена и Вы не желаете использовать машинку для шлифования.

Сняв щиты, и аккуратно сложив их около стены, осматриваем поверхность, которая была под паркетом. Если поверхность под полом добротная, то достаточно просто снять листы со старых крепежей, повернуть их на 180 градусов и прикрепить их к лагам дюбель-гвоздями.

Если обнаружили незакрепленные подставки, обязательно предварительно зафиксируйте их монтажной пеной. Затем, когда она подсохнет, в лаге высверливается отверстие. Сверлить нужно аккуратно.

Если есть в бетоне трещина, то под воздействием дрели или перфоратора у соседа под вами может отвалиться кусочек бетона с потолка. Согласитесь малоприятная ситуация!

Отверстие должно быть таким, чтобы бур дрели уходил на 4-5 см в бетонное основание. Забиваем дюбель-гвоздь в высверленное отверстие размером 8х100 не менее.

Затем щиты возвращают на прежнее место. Используя гвоздодер, максимально плотно прижимайте их между собой. Саморезами по дереву длинной не менее 55 мм листы крепятся к лагам.

Зазоры между стенами и листами заполняются монтажной пеной. После ее застывания излишки с поверхности удаляются строительным ножом. В конечном итоге мы получаем жесткую, надежную поверхность, на которую можно как положить ламинат, так и линолеум.

Следующий способ подходит тем, кто желает не только избавится от скрипа, но и отреставрировать существующую поверхность.

Тогда мы демонтируем покрытие, производим монтаж подпаркетного пространства и укладываем листы обратно. Дальше используем шлифовальную машину, с установленной жесткой насадкой.

После подготавливаем смесь из эпоксидного клея и древесной пыли. Этим составом заполняем, оставшееся пустое пространство на стыках. Через сутки, когда смесь высохнет, шлифуем поверхность машинкой с мягкой насадкой и покрываем пол лаком.

Как выровнять щитовой пол

Если же паркет не издает неприятных звуков, не вспучился, и нет провалов, то для придания привлекательного вида пол можно выровнять.

Циклевка – это снятие поврежденного, верхнего слоя с паркетной доски. Этот процесс не требует, каких либо специальных знаний, хотя и трудоемкий.

Важно следовать инструкциям технологического процесса. Существует восемь этапов шлифования. Количество этапов зависит от степени изношенности и толщины модульного листа, пять обязательный минимум.

Циклевание можно производить как специальным оборудованием (шлифовальная машинка), так и ручным (ручная цикля и болгарка).

При использовании цикли, пол необходимо хорошенько увлажнить, на лицо одевается респиратор, потому что будет много пыли. Необходимо в уме разделить пол на полосы, и от центра к стене начинаем.

Первый слой сначала снимаем вдоль волокон затем поперек. Важно не допускать перепадов по высоте. Выполняя работу вручную это нелегко сделать, но возможно.

Процесс ручной циклевки может растянуться на несколько дней. Следующим этапом покрытие шлифуют круговыми движениями, чтобы не осталось неровностей, наждачной бумагой.

Шлифование специальной машиной значительно облегчает и ускоряет работу. Оборудование, как правило, желательно подключить напрямую к электрораспределительному щитку в подъезде, так как не всегда розетки в квартирах способны выдерживать большую нагрузку.

Перед началом работы необходимо заглубить гвозди на полу и убрать мусор. При аппаратной шлифовке необходимо произвести обработку в несколько этапов, используя наждачную шкурку зернистостью 24-120Р. Её подбирают каждому полу индивидуально. Пол предварительно смачивают водой.

Первым этапом используют грубую шкурку до 40Р, удаляя верхний слой, краску и лак. Если присутствуют неровности или перепады по высоте их устраняют на данном этапе.

Так же как и при ручной циклевке, шлифовку начинают от центра к стенам. В труднодоступных местах используют круглошлифовальной машину или шлифуют вручную.

Далее происходит непосредственная шлифовка зернистостью абразива 60-80Р, выравнивая после грубой очистки возможные царапины и удаляя оставшийся верхний слой.

После обработки пол необходимо от шпатлевать специальной мастикой по дереву или автомобильной шпатлевкой. Даем ей подсохнуть и проходим по поверхности диском зернистостью до 120Р. В итоге получаем гладкий и ровный пол. После тщательной уборки для защиты его можно покрыть слоем лака.

Особенности ухода за щитовым паркетом

И наконец, рассмотрим вопрос, как ухаживать за паркетным покрытием, чтобы он долгое время радовал нас.

Во-первых, протирать деревянный пол нужно влажной, а не мокрой тряпкой, во избежание попадания внутрь воды. Можно использовать специализированные средства по уходу за деревянными поверхностями и паркетным полом.

Во-вторых, на ножки мебели следует надеть специальные войлочные накладки, чтобы не поцарапать гладкую поверхность. Если вдруг появился небольшой скрип, достаточно просверлить отверстие в той зоне, где он происходит и залить в него шприцем специальный клей.

Итак, теперь, когда возникнет необходимость отремонтировать паркет вы без трудностей сможете это сделать сами, не прибегая к помощи специалистов.

Главное не бойтесь, ведь как известно «Глаза боятся, а руки делают».

Добавить комментарий